Tubo de acero en espirales una bobina de tira como materia prima, a menudo moldeo por extrusión en caliente, proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara de alambre, tubería de acero soldada con costura en espiral, los principales procesos de producción son los siguientes:

Proceso de producción de tubos de acero en espiral.

1. Sonda de placa de desenrollado: después de ingresar a la línea de producción de placas de desenrollado, se realiza la primera prueba ultrasónica de placa completa.
2. Fresado de nivelación: La máquina de yunque de acero plano para que el rizado original, y luego a través de la fresadora de bordes para fresado de acero de dos caras, para cumplir con los requisitos del ancho de la placa, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura.
3. moldeado por corte: la línea de producción de placas de acero a lo largo del borde exterior de la espiral se enrolla formando un tubo.
4. corte a tope: soldadura por arco sumergido de doble cara que utiliza tecnología avanzada para presoldadura, soldadura interna y soldadura exterior.Pie de iones cortado a la longitud especificada, uso de tubería en espiral soldada, etc.
5. Inspección visual: por personal profesional y técnico de algunos de los parámetros básicos a comprobar.
6. Detección ultrasónica de fallas: soldadura interna y externa y soldadura en ambos lados del material base 100% de inspección.
7. Detección de rayos X: soldaduras internas y externas 100% sistema de procesamiento de imágenes de verificación de TV industrial de rayos X para garantizar el uso de la sensibilidad de detección.
8. La prueba de presión: la prueba hidrostática máquina por raíz de tubería de acero en espiral para garantizar que la tubería de prueba de presión cumpla con los estándares requeridos.
9. Cabeza plana para biselar: inspección de la tubería de acero en espiral realizada después del procesamiento del extremo de la tubería, para cumplir con los requisitos del tamaño de biselado del extremo de la tubería
10. Inspección final: detección ultrasónica y de rayos X nuevamente e inspección de partículas magnéticas de los extremos de la tubería de acero en espiral, verifique si hay problemas y defectos en los extremos de la tubería de soldadura.
11. marcado engrasado: los tubos de acero en espiral después de pasar se engrasaron para evitar la corrosión y de acuerdo con los requisitos del usuario para el marcado.