Tub espiral d'acerés una bobina de tira com a matèria primera, sovint modelat per extrusió càlida, procés automàtic de soldadura d'arc submergit de doble cara de filferro soldat amb costura en espiral de canonada d'acer. Els processos de producció principals són els següents:

Procés de producció de tubs d'acer espiral

1. Sonda de la placa de desenrotllament: després d'entrar a la línia de producció de plaques de desenrotllament, la primera prova d'ultrasons a placa completa.
2. Fresat d'anivellament: la màquina d'enclusa d'acer plana perquè el rínxol original, i després a través de la fresadora de vora per a fresat d'acer a dues cares, per complir els requisits de l'amplada de la placa, el paral·lelisme de la vora de la placa i la forma de la ranura.
3. modelat per cisalla: la línia de producció de plaques d'acer al llarg de la vora exterior de l'espiral s'enrotlla en un tub.
4. tall a tope: soldadura d'arc submergit de doble cara utilitzant tecnologia avançada per a la soldadura prèvia, soldadura interna, soldadura exterior.Peu d'ions tallat a l'especificació d'ús de canonades espirals soldades i així successivament.
5. Inspecció visual: per part de personal professional i tècnic d'alguns dels paràmetres bàsics a comprovar.
6. La detecció de defectes per ultrasons: soldadura interna i externa i soldadura a banda i banda del material base 100% d'inspecció.
7. Detecció de raigs X: soldadures internes i externes 100% de raigs X TV industrial comprova el sistema de processament d'imatges per garantir que l'ús de la sensibilitat de detecció.
8. La prova de pressió: la prova hidrostàtica de la canonada d'acer en espiral, màquina per arrel, per assegurar-se que la canonada de prova de pressió compleix els estàndards requerits.
9. capçal pla de xamfranat: inspecció de canonada d'acer espiral realitzada després del processament de l'extrem de la canonada, per complir els requisits de la mida de bisellament de l'extrem de la canonada.
10. Inspecció final: detecció d'ultrasons i raigs X de nou i inspecció de partícules magnètiques dels extrems del tub d'acer espiral, comproveu si hi ha problemes i defectes dels extrems del tub de soldadura.
11. marcatge d'oli: els tubs d'acer espiral després de passar es van oliar per evitar la corrosió i segons els requisits de l'usuari per al marcatge.