සර්පිලාකාර වානේ පයිප්පඅමුද්‍රව්‍ය ලෙස තීරු දඟරයක්, බොහෝ විට උණුසුම් නිස්සාරණ අච්චුව, ස්වයංක්‍රීය ද්විත්ව වයර්-පාර්ශ්වික ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වෑල්ඩින් කරන ලද සර්පිලාකාර මැහුම් වානේ පයිප්ප ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් පහත පරිදි වේ:

සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

1. unwinding board probe: unwinding තහඩු නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළු වූ පසු, පළමු සම්පූර්ණ පුවරු අතිධ්වනික පරීක්ෂණය.
2. මට්ටම් ඇඹරීම: පැතලි වානේ වළලුකර යන්ත්රය මුල් curl වන පරිදි, පසුව ද්වි-පාර්ශ්වික වානේ ඇඹරීම සඳහා දාර ඇඹරුම් යන්ත්රය හරහා, තහඩු පළල, තහඩු දාර සමාන්තරකරණය සහ කට්ට හැඩය අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා.
3. ෂියර් මෝල්ඩින්: සර්පිලාකාර කර්ල් එකේ පිටත දාරය දිගේ නලයකට වානේ තහඩු නිෂ්පාදන රේඛාව.
4. බට් කැපීම: ද්වි-පාර්ශ්වික ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් පෙර-වෑල්ඩින් කිරීම, අභ්යන්තර වෙල්ඩින් කිරීම, පිටත වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.අයන අඩි පිරිවිතර දිග වෑල්ඩින් සර්පිලාකාර නල භාවිතය සහ එසේ මත කපා.
5. දෘෂ්‍ය පරීක්‍ෂණය: පරීක්‍ෂා කළ යුතු මූලික පරාමිතීන් කිහිපයක් සඳහා වෘත්තීය සහ තාක්ෂණික නිලධාරීන් විසින්.
6. අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම: මූලික ද්‍රව්‍යයේ දෙපස අභ්‍යන්තර හා බාහිර වෑල්ඩින් සහ වෑල්ඩින් 100% පරීක්ෂාව.
7. එක්ස් කිරණ හඳුනාගැනීම: අභ්‍යන්තර හා බාහිර වෑල්ඩින් 100% X-ray කාර්මික රූපවාහිනී පරීක්ෂා කිරීමේ රූප සැකසුම් පද්ධතිය හඳුනාගැනීමේ සංවේදීතාව භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම.
8. පීඩන පරීක්ෂණය: පීඩන පරීක්ෂණ නළය අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය-මූල පරීක්ෂණය.
9. පැතලි හිස chamfering: සර්පිලාකාර වානේ නල පරීක්ෂාව නල අවසන් සැකසුම් පසු සිදු, නල අවසන් beveling ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා
10. අවසාන පරීක්‍ෂණය: අල්ට්‍රාසොනික් සහ එක්ස් කිරණ නැවත හඳුනාගැනීම සහ සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප චුම්බක අංශු පරීක්‍ෂණය අවසන් කරයි, ගැටළු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න සහ වෑල්ඩින් පයිප්ප අවසන් දෝෂ තිබේ.
11. තෙල් සහිත සලකුණු කිරීම: සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප පසුකර යාමෙන් පසු විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා තෙල් ආලේප කර ඇත, සහ ලකුණු කිරීම සඳහා පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව.