فرآیند تولید لوله فولادی LSAW با قطر بزرگ عمدتاً توضیح داده شده است:
1. پروب صفحه: برای ساخت اتصالات لوله فولادی جوش داده شده با قوس غوطه ور با قطر بزرگ بلافاصله پس از ورود به خط تولید، اولین آزمایش اولتراسونیک کامل.

2. فرز: دستگاه فرز از طریق لبه دو طرفه صفحه فرز، به طوری که برای برآورده کردن الزامات عرض صفحه، طرف های صفحه موازی با شکل و درجه شیار هستند.

3. سمت قبل از منحنی: استفاده از دستگاه قبل از خم شدن لبه صفحه قبل از خم شدن، لبه صفحه باید الزامات انحنا را برآورده کند.

4. شکل دهی: در نیمه اول دستگاه قالب گیری JCO پس از مرحله پیش خم شدن پس از چند فولاد مهر شده، به شکل "J" فشرده شده و سپس نیمه دیگر همان صفحه فولادی خم شده، به شکل "C" فشرده می شود. ، تشکیل دهانه نهایی "O" شکل

5. پیش جوش: یک لوله فولادی جوش داده شده درز مستقیم را پس از تشکیل و استفاده از درز جوش گاز (MAG) برای جوش مداوم ایجاد کنید.

6. جوش داخلی: یک جوش زیردریایی چند سیم پشت سر هم (حداکثر چهار سیم) روی لوله فولادی جوش داده شده مستقیم درز داخلی.

7. جوش بیرونی: جوشکاری زیردریایی چند سیم پشت سر هم در قسمت بیرونی جوش لوله فولادی LSAW.

8. تست اولتراسونیک: داخل و خارج از درز مستقیم جوش لوله فولادی جوش و جوش هر دو طرف مواد پایه 100٪ بازرسی.

9. بازرسی اشعه ایکس: 100٪ جوش در داخل و خارج از بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس با استفاده از سیستم پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص.

10. گسترش: برای جوشکاری قوس زیر آب و درز مستقیم لوله فولادی قطر سوراخ به منظور بهبود دقت اندازه لوله فولادی و بهبود توزیع تنش در لوله فولادی.

11. تست هیدرولیک: در دستگاه تست هیدرولیک برای فولاد پس از گسترش آزمایش ریشه برای اطمینان از اینکه لوله فولادی برای تست فشار استاندارد مورد نیاز است، دستگاه دارای قابلیت ضبط و ذخیره خودکار است.

12. پخ زدن: بازرسی لوله فولادی پس از پایان پردازش به اندازه مورب انتهای لوله انجام می شود.