Ce esteInconel 601?
Inconel 601 este potrivit pentru utilizare în aplicații care necesită cea mai mare temperatură ridicată la căldură și rezistență la coroziune până la 1100oC.Datorită prezenței nichelului, aliajul este foarte rezistent la oxidare până la 2200oF sau 1250oC.Produce un strat de oxid extrem de fiabil pentru a preveni ruperea sub cicluri termice viguroase.Stabilitate metalurgică ridicată și rezistență la rupere la fluaj fin.Evită dezvoltarea SIGMA și este potrivit pentru utilizare în cicluri termice și operațiuni de șocare.
Super aliajul 601 are proprietăți mecanice bune la temperaturi ridicate.Rezistența bună se obține prin soluție rece sau întărirea prin precipitare pe baza aliajului.Aliajul își păstrează ductilitatea fină chiar și după prelungirea serviciului.Este ușor de modelat, prelucrabil și sudabil.
Specificațiile Inconel 601
| Sârmă | Foaie | Bandă | țeavă | tijă |
| ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751,ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 |
Compoziția chimică a Inconel 601
| Cerințe chimice | |||||||
|
| Ni | Cr | C | Mn | Si | S | Fe |
| Max | 63,0 | 25,0 | 0,10 | 1.0 | 1.0 | 0,015 | Bal |
| Min | 58,0 | 21.0 |
|
|
|
|
|
Proprietate mecanică
| Cerințe de proprietate mecanică | |||||
|
| Tensiune supremă | Limita de curgere (0,2% OS) | Elong.în 2 in., sau 50 mm sau 4D, min., % | R/A | Duritate |
| Prelucrat/Recoacet | |||||
| Min | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
| Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
| Prelucrat la cald/recoace | |||||
| Min | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
| Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
Pproprietăți fizice
| Densitate | 8,11 Mg/m3 (0,293 lb/in3) |
| Intervalul de topire | 2480-2571°F (1360-1411°C) |
| Căldura specifică | 70°F – 0,107 Btu/lb-°F (21°C – 448 J/kg-°C) |
| Permeabilitatea la 200 oersted |
|
| 76°F – 1.003 (24°C – 1.003) | |
| -109°F – 1.004 (-78°C – 1.004) | |
| -320°F – 1.016 (-196°C – 1.016) | |
| Temperatura Curie | <-320°F (<-196°C) |
Aplicații
l Aplicații la temperaturi ridicate în industria auto și aerospațială–rotoare și garnituri turbocompresoare (utilizarea notabilă este Mazda RX-7 a treia generație), motoare rotative (motociclete Norton), sisteme de evacuare Formula 1 și NASCAR;
l Aplicații la temperaturi ridicate în domeniul aerospațial–palete ale turbinei cu gaz și inele de reținere, etanșări și arzătoare, aprindetoare pentru motoare cu reacție, căptușeli pentru cutii de ardere și ansambluri difuzoare;
l Echipamente de procesare termică–coșuri, tăvi și accesorii pentru recoacere, cementare, carbonitrurare, nitrurare pentru aplicații de încălzire industrială și în tuburi radiante, mufe, retorte, scuturi de flacără, tuburi de recoacere, benzi transportoare din fire țesute și elemente de încălzire cu rezistență electrică în industria industrială. cuptoare;
l Prelucrare chimică–cutii izolante în reformatoare de amoniac și echipamente pentru producerea acidului azotic;
l Prelucrare petrochimică–generatoare de catalizator și preîncălzitoare de aer;
l Aplicații de control al poluării–camere de ardere în incineratoare de deșeuri solide;
l Câmpul de generare a energiei–tubul de supraîncălzire susține barierele de grilă și manipularea cenușii
Ora postării: Oct-14-2021