Apa ituInconel 601?
Inconel 601 sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang menuntut haba suhu tinggi tertinggi dan rintangan kakisan sehingga 1100oC.Oleh kerana kehadiran nikel, aloi ini sangat tahan terhadap pengoksidaan sehingga 2200oF atau 1250oC.Ia menghasilkan lapisan oksida yang sangat boleh dipercayai untuk mengelakkan spalling di bawah kitaran haba yang kuat.Kestabilan metalurgi yang tinggi dan kekuatan pecah rayapan halus.Ia mengelakkan pembangunan SIGMA dan sesuai untuk digunakan dalam kitaran haba dan operasi mengejutkan.
Aloi super 601 mempunyai sifat mekanikal yang baik pada suhu tinggi.Kekuatan yang baik dicapai dengan larutan sejuk atau pengukuhan kerpasan pada asas aloi.Aloi mengekalkan kemuluran halus walaupun selepas perkhidmatan berpanjangan.Ia mudah dibentuk, boleh dimesin dan boleh dikimpal.
Spesifikasi Inconel 601
| wayar | Lembaran | Strip | paip | joran |
| ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ ASME SB 168,DIN 17750 EN10095,ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751,ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 |
Komposisi kimia Inconel 601
| Keperluan Kimia | |||||||
|
| Ni | Cr | C | Mn | Si | S | Fe |
| Maks | 63.0 | 25.0 | 0.10 | 1.0 | 1.0 | 0.015 | Bal |
| Min | 58.0 | 21.0 |
|
|
|
|
|
Harta Mekanikal
| Keperluan Harta Mekanikal | |||||
|
| Tegangan muktamad | Kekuatan Hasil (0.2% OS) | Elong.dalam 2 inci, atau 50mm atau 4D, min., % | R/A | Kekerasan |
| Dikerjakan Sejuk/Anil | |||||
| Min | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
| Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
| Dikerjakan Panas/Anil | |||||
| Min | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
| Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
Psifat fizikal
| Ketumpatan | 8.11 Mg/m3 (0.293 lb/in3) |
| Julat Lebur | 2480-2571°F (1360-1411°C) |
| Haba Tertentu | 70°F – 0.107 Btu/lb-°F (21°C – 448 J/kg-°C) |
| Kebolehtelapan pada 200 oersted |
|
| 76°F – 1.003 (24°C – 1.003) | |
| -109°F – 1.004 (-78°C – 1.004) | |
| -320°F – 1.016 (-196°C – 1.016) | |
| Suhu Curie | <-320°F (<-196°C) |
Aplikasi
l Aplikasi suhu tinggi dalam industri automotif dan aeroangkasa–rotor dan pengedap pengecas turbo (kegunaan ketara ialah Mazda RX-7 generasi ketiga), enjin berputar (motosikal Norton), Formula 1 dan sistem ekzos NASCAR;
l Aplikasi suhu tinggi dalam aeroangkasa–bilah turbin gas dan gelang pembendungan, pengedap dan pembakar, penyala enjin jet, pelapik tin pembakaran, dan pemasangan peresap;
l Peralatan pemprosesan terma–bakul, dulang dan lekapan untuk penyepuhlindapan, pengkarbonan, karbonitriding, nitriding untuk aplikasi pemanasan industri, dan dalam tiub berseri, peredam, retort, perisai api, tiub penyepuh helai, tali pinggang penghantar dawai tenunan, dan elemen pemanas rintangan elektrik dalam industri. relau;
l Pemprosesan kimia–tin penebat dalam reformer ammonia dan peralatan untuk pengeluaran asid nitrik;
l Pemprosesan petrokimia–penjana pemangkin dan prapemanas udara;
l Aplikasi kawalan pencemaran–kebuk pembakaran dalam insinerator sisa pepejal;
l Medan penjanaan kuasa–tiub superheater menyokong halangan grid dan pengendalian abu
Masa siaran: 14-Okt-2021