Wat isInconel 601?
Inconel 601 is geschikt voor gebruik in toepassingen die de hoogste hitte- en corrosieweerstand bij hoge temperaturen tot 1100oC vereisen.Door de aanwezigheid van nikkel is de legering zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200oF of 1250oC.Het produceert een extreem betrouwbare oxidelaag om afbladderen onder krachtige thermische cycli te voorkomen.Hoge metallurgische stabiliteit en fijne kruip-breeksterkte.Het vermijdt SIGMA-ontwikkeling en is geschikt voor gebruik bij thermische cycli en schokkende operaties.
Superlegering 601 heeft goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen.Goede sterkte wordt bereikt door koude oplossing of neerslagversterking op de basis van de legering.De legering behoudt een fijne ductiliteit, zelfs na langdurig gebruik.Het is gemakkelijk vervormbaar, bewerkbaar en lasbaar.
Specificaties van Inconel 601
| Draad | Laken | Strip | Pijp | Hengel |
| ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ ASME SB 168,DIN 17750 EN10095,ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751,ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 |
Inconel 601 chemische samenstelling
| Chemische vereisten | |||||||
|
| Ni | Cr | C | Mn | Si | S | Fe |
| Max | 63,0 | 25.0 | 0,10 | 1,0 | 1,0 | 0,015 | Bal |
| Min | 58,0 | 21.0 |
|
|
|
|
|
Mechanische eigendom
| Vereisten voor mechanische eigenschappen | |||||
|
| Ultieme treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% OS) | Langwerpig.in 2 inch, of 50 mm of 4D, min., % | R/A | Hardheid |
| Koud bewerkt/gegloeid | |||||
| Min | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
| Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
| Heet bewerkt/gegloeid | |||||
| Min | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
| Min | 550 MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Max |
|
|
|
|
|
Physische eigenschappen
| Dikte | 8,11 Mg/m3 (0,293 lb/in3) |
| Smeltbereik | 2480-2571°F (1360-1411°C) |
| Specifieke hitte | 70°F – 0,107 Btu/lb-°F (21°C – 448 J/kg-°C) |
| Permeabiliteit bij 200 oersted |
|
| 76°F – 1,003 (24°C – 1,003) | |
| -109°F – 1,004 (-78°C – 1,004) | |
| -320°F – 1,016 (-196°C – 1,016) | |
| Curie-temperatuur | <-320°F (<-196°C) |
Toepassingen
l Toepassingen bij hoge temperaturen in de automobielindustrie en de lucht- en ruimtevaart–turbocompressorrotoren en afdichtingen (opmerkelijk gebruik is Mazda RX-7 derde generatie), rotatiemotoren (Norton-motorfietsen), Formule 1- en NASCAR-uitlaatsystemen;
l Toepassingen bij hoge temperaturen in de lucht- en ruimtevaart–gasturbinebladen en omsluitingsringen, afdichtingen en branders, ontstekers voor straalmotoren, voeringen voor verbrandingskamers en diffusorconstructies;
l Thermische verwerkingsapparatuur–manden, bakken en armaturen voor het gloeien, carboneren, carbonitreren, nitreren voor industriële verwarmingstoepassingen, en in stralingsbuizen, moffels, retorten, vlamschermen, strenggloeibuizen, transportbanden van geweven draad en elektrische weerstandsverwarmingselementen in de industriële sector ovens;
l Chemische verwerking–isolatiebussen in ammoniakreformers en apparatuur voor de productie van salpeterzuur;
l Petrochemische verwerking–katalysatorgeneratoren en luchtvoorverwarmers;
l Toepassingen op het gebied van vervuilingsbeheersing–verbrandingskamers in verbrandingsovens voor vast afval;
l Energieopwekkingsveld–oververhitterbuis ondersteunt roosterbarrières en asverwerking
Posttijd: 14 okt-2021