ApaInkonel 601?
Inconel 601 cocok untuk digunakan pada aplikasi yang menuntut peningkatan suhu panas dan ketahanan korosi hingga 1100oC.Karena adanya nikel, paduan ini sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200oF atau 1250oC.Ini menghasilkan lapisan oksida yang sangat andal untuk mencegah pengelupasan di bawah siklus termal yang kuat.Stabilitas metalurgi yang tinggi dan kekuatan pecah mulur yang halus.Ini menghindari pengembangan SIGMA dan cocok untuk digunakan dalam siklus termal dan operasi kejutan.
Super alloy 601 memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi.Kekuatan yang baik dicapai dengan larutan dingin atau penguatan presipitasi pada dasar paduan.Paduan ini mempertahankan keuletan yang baik bahkan setelah servis yang lama.Mudah dibentuk, dapat dikerjakan dengan mesin, dan dapat dilas.
Spesifikasi Inconel 601
| Kabel | Lembaran | Mengupas | Pipa | tongkat |
| ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ ASME SB 168,DIN 17750 EN10095,ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751,ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 |
Komposisi kimia Inconel 601
| Persyaratan Kimia | |||||||
|
| Ni | Cr | C | Mn | Si | S | Fe |
| Maks | 63.0 | 25.0 | 0,10 | 1.0 | 1.0 | 0,015 | Bal |
| Minimal | 58.0 | 21.0 |
|
|
|
|
|
Properti mekanik
| Persyaratan Properti Mekanik | |||||
|
| Tarik Tertinggi | Kekuatan Hasil (0,2% OS) | memanjang.dalam 2 inci, atau 50mm atau 4D, min., % | R/A | Kekerasan |
| Pengerjaan Dingin/Anil | |||||
| Minimal | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
| Minimal | 550MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
| Pengerjaan Panas/Anil | |||||
| Minimal | 80 KSi | 30 KSi | 30 |
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
| Minimal | 550MPa | 205 MPa |
|
|
|
| Maks |
|
|
|
|
|
Psifat hisik
| Kepadatan | 8,11 Mg/m3 (0,293 pon/in3) |
| Rentang Peleburan | 2480-2571°F (1360-1411°C) |
| Panas Spesifik | 70°F – 0,107 Btu/lb-°F (21°C – 448 J/kg-°C) |
| Permeabilitas pada 200 oersted |
|
| 76°F – 1,003 (24°C – 1,003) | |
| -109°F – 1,004 (-78°C – 1,004) | |
| -320°F – 1,016 (-196°C – 1,016) | |
| Suhu Curie | <-320°F (<-196°C) |
Aplikasi
l Aplikasi suhu tinggi di industri otomotif dan dirgantara–rotor dan segel turbocharger (penggunaan penting adalah Mazda RX-7 generasi ketiga), mesin putar (sepeda motor Norton), sistem pembuangan Formula 1 dan NASCAR;
l Aplikasi suhu tinggi di luar angkasa–bilah turbin gas dan cincin penahan, segel dan pembakar, penyala mesin jet, pelapis kaleng pembakaran, dan rakitan diffuser;
l Peralatan pemrosesan termal–keranjang, baki, dan perlengkapan untuk anil, karburasi, karbonitriding, nitridasi untuk aplikasi pemanasan industri, dan dalam tabung pancaran, peredam, retort, pelindung api, tabung anil untai, ban berjalan kawat tenun, dan elemen pemanas hambatan listrik di industri tungku;
l Pengolahan kimia–isolasi kaleng pada reformer amonia dan peralatan untuk produksi asam nitrat;
l Pengolahan petrokimia–generator katalis dan pemanas awal udara;
l Aplikasi pengendalian polusi–ruang pembakaran pada insinerator limbah padat;
l Bidang pembangkit listrik–tabung superheater mendukung penghalang jaringan dan penanganan abu
Waktu posting: 14 Oktober 2021