Acerca del Inconel 601 (UNS N06601)

Qué esInconel 601?

Inconel 601 es apto para su uso en aplicaciones que exigen la mayor resistencia a la corrosión y al calor a temperaturas elevadas hasta 1100 °C.Debido a la presencia de níquel, la aleación es altamente resistente a la oxidación hasta 2200oF o 1250oC.Produce una capa de óxido extremadamente confiable para evitar el desconchado bajo ciclos térmicos vigorosos.Alta estabilidad metalúrgica y resistencia a la rotura por fluencia fina.Evita el desarrollo de SIGMA y es apto para su uso en operaciones de ciclado térmico y choque.

La superaleación 601 tiene buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas.Se logra una buena resistencia mediante solución fría o fortalecimiento por precipitación sobre la base de la aleación.La aleación conserva una fina ductilidad incluso después de un servicio prolongado.Es fácilmente conformable, mecanizable y soldable.

Especificaciones de Inconel 601

Cable Hoja Banda Tubo Vara
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 ASTM B 168/ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 ASTM B 168/ASME SB 168,DIN 17750 EN10095,ISO 6208 ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751, ISO 6207 ASTM B 166/ASME SB 166, estruendo 17752, estruendo 17753, estruendo 17754, EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725

Composición química de Inconel 601

Requisitos químicos

 

Ni

Cr

C

Mn

Si

S

Fe

máx.

63.0

25.0

0,10

1.0

1.0

0,015

bal

mín.

58.0

21.0

 

Propiedad mecanica

Requisitos de propiedad mecánica

 

Máxima tracción

Límite elástico (0,2% OS)

Alargar.en 2 pulgadas, o 50 mm o 4D, mín., %

REAL ACADEMIA DE BELLAS ARTES

Dureza

Trabajado en frío/recocido

mín.

80 KSi

30 KSi

30

 

 

máx.

 

 

mín.

550MPa

205MPa

 

 

máx.

 

 

Trabajado en caliente/recocido

mín.

80 KSi

30 KSi

30

 

 

máx.

 

 

mín.

550MPa

205MPa

 

 

máx.

 

 

Ppropiedades físicas

Densidad

8,11 mg/m3 (0,293 libras/pulg3)

Intervalo de fusión

2480-2571°F (1360-1411°C)

Calor especifico

70 °F – 0,107 Btu/lb-°F (21 °C – 448 J/kg-°C)

Permeabilidad a 200 oersted

76 °F – 1,003 (24 °C – 1,003)

-109 °F – 1,004 (-78 °C – 1,004)

-320 °F – 1,016 (-196 °C – 1,016)

Temperatura curie

<-320°F (<-196°C)

Aplicaciones

l Aplicaciones de alta temperatura en la industria automotriz y aeroespacial.rotores y sellos de turbocompresor (el uso notable es Mazda RX-7 de tercera generación), motores rotativos (motocicletas Norton), sistemas de escape de Fórmula 1 y NASCAR;

l Aplicaciones de alta temperatura en el sector aeroespacialálabes de turbinas de gas y anillos de contención, sellos y cámaras de combustión, encendedores de motores a reacción, revestimientos de latas de combustión y conjuntos de difusores;

l Equipo de procesamiento térmicocestas, bandejas y accesorios para recocido, carburación, carbonitruración, nitruración para aplicaciones de calefacción industrial y en tubos radiantes, muflas, retortas, protectores contra llamas, tubos de recocido de cordones, cintas transportadoras de alambre tejido y elementos calefactores de resistencia eléctrica en aplicaciones industriales. hornos;

l Procesamiento químicolatas aislantes en reformadores de amoníaco y equipos para la producción de ácido nítrico;

l Procesamiento petroquímicogeneradores de catalizadores y precalentadores de aire;

l Aplicaciones de control de la contaminacióncámaras de combustión en incineradores de desechos sólidos;

l Campo de generación de energíaEl tubo del sobrecalentador soporta barreras de rejilla y manejo de cenizas.


Hora de publicación: 14-oct-2021