Hay seis métodos principales de procesamiento paratubos sin costura (SMLS):

1. Método de forjado: utilice una máquina de forjado para estirar el extremo o parte de la tubería y reducir el diámetro exterior.Las máquinas de forja por estampación de uso común incluyen las de tipo rotativo, de biela y de rodillo.

2. Método de estampado: utilice un núcleo cónico en la punzonadora para expandir el extremo del tubo al tamaño y forma requeridos.

3. Método del rodillo: coloque un núcleo en el tubo y empuje la circunferencia exterior con un rodillo para procesar el borde redondo.
4. Método de laminación: Generalmente, no se necesita mandril y es adecuado para el borde redondo interior de tubos de paredes gruesas.
5. Método de flexión: hay tres métodos de uso común, un método se llama método de expansión, el otro método se llama método de estampado y el tercer método es el método de rodillo.Hay de 3 a 4 rodillos, dos rodillos fijos y un rodillo de ajuste.Con un paso de rodadura fijo, el tubo acabado es tortuoso.
6. Método de abultamiento: uno consiste en colocar goma dentro del tubo y utilizar un punzón para apretar la parte superior para que el tubo sobresalga;el otro método es el abombamiento hidráulico, llenando la mitad de la tubería con líquido y la presión del líquido abomba la tubería hasta darle la forma deseada.La mayor parte de la forma y salida de los tubos corrugados son los mejores métodos.

Según las diferentes temperaturas de procesamiento de los tubos de acero sin costura, los tubos de acero sin costura se dividen en trabajo en frío y trabajo en caliente.

Laminado en caliente sin costuratubería de acero: primero caliente el tocho de tubo redondo a una cierta temperatura, luego perfórelo, luego pase al laminado o extrusión continua, luego vaya a pelar y dimensionar, luego enfríe hasta el tubo de tocho y enderece, y finalmente es para llevar a cabo procedimientos tales como experimentos de detección de defectos, marcado y almacenamiento.

Estirado en frío sin costurastubos de acero: calentamiento, perforación, descabezado, recocido, decapado, engrasado, laminado en frío, tubos de tocho, tratamiento térmico, enderezamiento, detección de fallas y otros procedimientos para el tocho de tubo redondo.