Spiralna čelična cijevje zavojnica trake kao sirovina, često toplo ekstruzijsko oblikovanje, automatski dvostrani postupak elektrolučnog zavarivanja, zavarena spiralna šava čelične cijevi, glavni proizvodni procesi su sljedeći:

Proces proizvodnje spiralne čelične cijevi

1. sonda za ploču za odmotavanje: Nakon ulaska u proizvodnu liniju za ploču za odmotavanje, prvo ultrazvučno ispitivanje pune ploče.
2. Glodanje za niveliranje: Stroj s ravnim čeličnim nakovnjem tako da se izvorno savije, a zatim kroz stroj za glodanje rubova za dvostrano glodanje čelika, kako bi se zadovoljili zahtjevi širine ploče, paralelizma ruba ploče i oblika utora.
3. kalupljenje smicanjem: linija za proizvodnju čeličnih ploča duž vanjskog ruba spiralne kovrče u cijev.
4. sučeoni rez: dvostrano zavarivanje pod praškom pomoću napredne tehnologije za prethodno zavarivanje, unutarnje zavarivanje, vanjsko zavarivanje.Ionska stopa izrezana na duljinu specifikacije, upotreba zavarene spiralne cijevi i tako dalje.
5. vizualni pregled: od strane stručnog i tehničkog osoblja na neke od osnovnih parametara koje treba provjeriti.
6. Ultrazvučno otkrivanje nedostataka: unutarnji i vanjski zavari i zavari na obje strane osnovnog materijala 100% inspekcija.
7. Detekcija rendgenskih zraka: unutarnji i vanjski zavari 100% rendgenski industrijski TV provjeravaju sustav za obradu slike kako bi se osiguralo korištenje osjetljivosti detekcije.
8. Ispitivanje tlakom: hidrostatičko ispitivanje spiralne čelične cijevi temeljito ispitivanje kako bi se osiguralo da cijev za ispitivanje tlaka zadovoljava potrebne standarde.
9. ravna glava za skošenje: inspekcija spiralne čelične cijevi nakon obrade kraja cijevi, kako bi se zadovoljili zahtjevi veličine skošenja kraja cijevi
10. Završna inspekcija: ponovno otkrivanje ultrazvukom i rendgenskim zrakama i ispitivanje završetaka spiralnih čeličnih cijevi magnetskim česticama, provjerite postoje li problemi i nedostaci na krajevima cijevi za zavarivanje.
11. nauljeno označavanje: spiralna čelična cijev nakon prolaska nauljena je kako bi se spriječila korozija, a prema zahtjevima korisnika za označavanje.