ਵੈਲਡਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਹੋਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡ ਪੋਰਜ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਖੋਰ ਦਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਵੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।.ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀ ਫਾਈਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ। ਫਲੈਕਸ ਰਚਨਾ।ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ CaF2 ਅਤੇ SiO2 ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ H2 ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਜ਼ਬ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ HF ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੋਰਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੁਲਬਲੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਜੇ ਵੀ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਉਪਾਅ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲਕਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸੰਚਤ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-45mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਹਾਅ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕੱਠੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਲਫਰ ਕਰੈਕਿੰਗ (ਗੰਧਕ ਕਾਰਨ ਦਰਾੜ)ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਲਫਰ ਸੇਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਬੈਂਡਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ) ਨਾਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਲਫਰ ਸੇਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਗੰਧਕ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਗੰਧਕ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਂਡਾਂ ਵਾਲੇ ਅਰਧ-ਕਿਲਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਾਰੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।