Зварныя трубы з вугляродзістай сталі часта маюць бурбалкі паветра ў зварным шве, асабліва поры зварнога шва труб з вугляродзістай сталі вялікага дыяметра не толькі ўплываюць на герметычнасць зварнога шва трубаправода і выклікаюць уцечку ў трубаправодзе, але таксама становяцца кропкай індукцыі карозіі, якая сур'ёзна зніжае трываласць і глейкасць зварнога шва..Фактарамі, якія выклікаюць сітаватасць зварнога шва, з'яўляюцца: вільгаць, бруд, накіп аксіду і жалезныя пілавінне ў флюсе, зварныя кампаненты і таўшчыня пакрыцця, якасць паверхні сталёвага ліста і апрацоўка бакавой пласціны сталёвага ліста, працэс зваркі і сталёвая труба працэс фармоўкі і г. д. Склад флюсу.Калі зварка змяшчае адпаведную колькасць CaF2 і SiO2, яна ўступае ў рэакцыю і паглынае вялікую колькасць H2 і стварае HF з высокай стабільнасцю і нерастваральны ў вадкім метале, што можа прадухіліць адукацыю пор вадароду.

Бурбалкі ў асноўным узнікаюць у цэнтры зварнога шва.Асноўная прычына ў тым, што вадарод па-ранейшаму схаваны ўнутры зварнога металу ў выглядзе бурбалак.Такім чынам, мерай ліквідацыі гэтага дэфекту з'яўляецца спачатку выдаленне іржы, масла, вільгаці і вільгаці са зварачнай дроту і зварка.і іншыя рэчывы, а затым флюс неабходна добра высушыць для выдалення вільгаці.Акрамя таго, ён таксама эфектыўны для павелічэння сілы току, памяншэння хуткасці зваркі і запаволення хуткасці застывання расплаўленага металу.

Таўшчыня назапашвання флюсу звычайна складае 25-45 мм.Максімальны памер часціц флюсу і малая шчыльнасць прымаюцца за максімальнае значэнне, у адваротным выпадку выкарыстоўваецца мінімальнае значэнне;для таўшчыні назапашвання выкарыстоўваецца максімальны ток і нізкая хуткасць зваркі, а мінімальнае значэнне - наадварот.Пры высокай вільготнасці адноўлены флюс трэба высушыць перад выкарыстаннем.Серны крэкінг (расколіны, выкліканыя серай).Расколіны, выкліканыя трапленнем сульфідаў у паласе аддзялення серы ў метал шва пры зварцы пласцін з моцнымі палосамі аддзялення серы (асабліва мяккакіпячай сталі).Прычынай гэтага з'яўляецца наяўнасць вадароду ў сульфідзе жалеза і сталі з нізкай тэмпературай плаўлення ў зоне аддзялення серы.Такім чынам, для таго, каб гэтага не адбылося, таксама эфектыўна выкарыстоўваць напаўкаліберную сталь або дэфармаваную сталь з меншай колькасцю палос сегрэгацыі, якія змяшчаюць серу.