વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલના પાઈપો માટે વેલ્ડમાં હવાના પરપોટા હોવા સામાન્ય છે, ખાસ કરીને મોટા વ્યાસવાળા કાર્બન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડ છિદ્રો માત્ર પાઇપલાઇન વેલ્ડની ચુસ્તતાને અસર કરતા નથી અને પાઇપલાઇન લીકેજનું કારણ બને છે, પરંતુ કાટનું ઇન્ડક્શન પોઇન્ટ પણ બને છે, જે વેલ્ડની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને ગંભીરતાથી ઘટાડે છે..વેલ્ડમાં છિદ્રાળુતાનું કારણ બને છે તે પરિબળો છે: ભેજ, ગંદકી, ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને પ્રવાહમાં આયર્ન ફાઇલિંગ, વેલ્ડિંગ ઘટકો અને આવરણની જાડાઈ, સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીની ગુણવત્તા અને સ્ટીલ પ્લેટની બાજુની પ્લેટની સારવાર, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને સ્ટીલ પાઇપ. રચના પ્રક્રિયા, વગેરે. ફ્લક્સ કમ્પોઝિશન.જ્યારે વેલ્ડીંગમાં CaF2 અને SiO2 ની યોગ્ય માત્રા હોય છે, ત્યારે તે H2 ની મોટી માત્રામાં પ્રતિક્રિયા કરશે અને શોષી લેશે અને ઉચ્ચ સ્થિરતા સાથે HF ઉત્પન્ન કરશે અને પ્રવાહી ધાતુમાં અદ્રાવ્ય છે, જે હાઇડ્રોજન છિદ્રોના નિર્માણને અટકાવી શકે છે.

બબલ્સ મોટે ભાગે વેલ્ડ મણકાના કેન્દ્રમાં થાય છે.મુખ્ય કારણ એ છે કે હાઇડ્રોજન હજુ પણ પરપોટાના સ્વરૂપમાં વેલ્ડ મેટલની અંદર છુપાયેલું છે.તેથી, આ ખામીને દૂર કરવા માટેનું માપ એ છે કે સૌ પ્રથમ વેલ્ડીંગ વાયર અને વેલ્ડમાંથી રસ્ટ, તેલ, ભેજ અને ભેજ દૂર કરો.અને અન્ય પદાર્થો, જેના પછી પ્રવાહ આવે છે તે ભેજને દૂર કરવા માટે સારી રીતે સૂકવવા જોઈએ.વધુમાં, તે વર્તમાન વધારવા, વેલ્ડીંગની ઝડપ ઘટાડવા અને પીગળેલી ધાતુના ઘનકરણ દરને ધીમું કરવા માટે પણ અસરકારક છે.

પ્રવાહની સંચય જાડાઈ સામાન્ય રીતે 25-45mm હોય છે.પ્રવાહના મહત્તમ કણોનું કદ અને નાની ઘનતા મહત્તમ મૂલ્ય તરીકે લેવામાં આવે છે, અન્યથા લઘુત્તમ મૂલ્યનો ઉપયોગ થાય છે;મહત્તમ વર્તમાન અને ઓછી વેલ્ડીંગ ઝડપનો ઉપયોગ સંચય જાડાઈ માટે થાય છે, અને લઘુત્તમ મૂલ્ય તેનાથી વિપરીત વપરાય છે.જ્યારે ભેજ વધારે હોય, ત્યારે પુનઃપ્રાપ્ત પ્રવાહને ઉપયોગ કરતા પહેલા સૂકવવો જોઈએ.સલ્ફર ક્રેકીંગ (સલ્ફરને કારણે તિરાડો).મજબૂત સલ્ફર સેગ્રિગેશન બેન્ડ (ખાસ કરીને નરમ-ઉકળતા સ્ટીલ) સાથે પ્લેટોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે વેલ્ડ મેટલમાં પ્રવેશતા સલ્ફર સેગ્રિગેશન બેન્ડમાં સલ્ફાઇડ્સના કારણે તિરાડો.આનું કારણ સલ્ફર સેગ્રિગેશન ઝોનમાં ઓછા ગલનબિંદુ સાથે આયર્ન સલ્ફાઇડ અને સ્ટીલમાં હાઇડ્રોજનની હાજરી છે.તેથી, આને થતું અટકાવવા માટે, ઓછા સલ્ફર ધરાવતા સેગ્રિગેશન બેન્ડ સાથે સેમી-કિલ્ડ સ્ટીલ અથવા મેડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો પણ અસરકારક છે.