من الشائع أن تحتوي أنابيب الصلب الكربوني الملحومة على فقاعات هواء في اللحام، خاصة أن مسام لحام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير لا تؤثر فقط على إحكام لحام خط الأنابيب وتسبب تسرب خط الأنابيب، ولكنها تصبح أيضًا نقطة تحريض للتآكل، والتي يقلل بشكل خطير من قوة وصلابة اللحام..العوامل التي تسبب المسامية في اللحام هي: الرطوبة والأوساخ ومقياس الأكسيد وبرادة الحديد في التدفق ومكونات اللحام وسمك الغطاء وجودة سطح اللوحة الفولاذية ومعالجة اللوحة الجانبية للوحة الفولاذ وعملية اللحام وأنابيب الفولاذ عملية التشكيل، الخ. تكوين التدفق.عندما يحتوي اللحام على كمية مناسبة من CaF2 وSiO2، فإنه سوف يتفاعل ويمتص كمية كبيرة من H2، ويولد HF بثبات عالي وغير قابل للذوبان في المعدن السائل، مما يمكن أن يمنع تكوين مسام الهيدروجين.

تحدث الفقاعات في الغالب في وسط حبة اللحام.السبب الرئيسي هو أن الهيدروجين لا يزال مختبئًا داخل معدن اللحام على شكل فقاعات.لذلك، فإن الإجراء لإزالة هذا العيب هو أولاً إزالة الصدأ والزيت والرطوبة من سلك اللحام واللحام.ويجب تجفيف المواد الأخرى التي يتبعها التدفق جيدًا لإزالة الرطوبة.بالإضافة إلى ذلك، فهو فعال أيضًا في زيادة التيار، وتقليل سرعة اللحام، وإبطاء معدل تصلب المعدن المنصهر.

يبلغ سمك تراكم التدفق عمومًا 25-45 مم.يتم أخذ الحد الأقصى لحجم الجسيمات للتدفق والكثافة الصغيرة كقيمة قصوى، وإلا يتم استخدام القيمة الدنيا؛يتم استخدام الحد الأقصى لسرعة اللحام الحالية والمنخفضة لسمك التراكم، ويتم استخدام القيمة الدنيا على العكس من ذلك.عندما تكون الرطوبة عالية، يجب تجفيف التدفق المسترد قبل الاستخدام.تكسير الكبريت (الشقوق الناجمة عن الكبريت).الشقوق الناتجة عن دخول الكبريتيدات في شريط فصل الكبريت إلى معدن اللحام عند لحام الألواح بأشرطة فصل الكبريت القوية (خاصة الفولاذ المغلي الناعم).والسبب في ذلك هو وجود الهيدروجين في كبريتيد الحديد والصلب مع نقطة انصهار منخفضة في منطقة فصل الكبريت.لذلك، من أجل منع حدوث ذلك، من الفعال أيضًا استخدام الفولاذ شبه المقتول أو الفولاذ المقتول مع أشرطة فصل تحتوي على نسبة أقل من الكبريت.