वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपों के वेल्ड में हवा के बुलबुले होना आम बात है, विशेष रूप से बड़े व्यास वाले कार्बन सीमलेस स्टील पाइप वेल्ड छिद्र न केवल पाइपलाइन वेल्ड की जकड़न को प्रभावित करते हैं और पाइपलाइन रिसाव का कारण बनते हैं, बल्कि जंग का प्रेरण बिंदु भी बन जाते हैं, जो वेल्ड की ताकत और कठोरता को गंभीर रूप से कम कर देता है।.वेल्ड में सरंध्रता पैदा करने वाले कारक हैं: फ्लक्स में नमी, गंदगी, ऑक्साइड स्केल और लोहे का बुरादा, वेल्डिंग घटक और कवरिंग मोटाई, स्टील प्लेट की सतह की गुणवत्ता और स्टील प्लेट साइड प्लेट का उपचार, वेल्डिंग प्रक्रिया और स्टील पाइप बनाने की प्रक्रिया, आदि। फ्लक्स संरचना।जब वेल्डिंग में उचित मात्रा में CaF2 और SiO2 होते हैं, तो यह प्रतिक्रिया करेगा और बड़ी मात्रा में H2 को अवशोषित करेगा, और उच्च स्थिरता और तरल धातु में अघुलनशील HF उत्पन्न करेगा, जो हाइड्रोजन छिद्रों के गठन को रोक सकता है।

बुलबुले अधिकतर वेल्ड बीड के केंद्र में होते हैं।मुख्य कारण यह है कि हाइड्रोजन अभी भी वेल्ड धातु के अंदर बुलबुले के रूप में छिपा हुआ है।इसलिए इस दोष को दूर करने का उपाय यह है कि सबसे पहले वेल्डिंग तार से जंग, तेल, नमी और नमी को हटाकर वेल्ड किया जाए।और फ्लक्स के बाद अन्य पदार्थों को नमी हटाने के लिए अच्छी तरह से सुखाना चाहिए।इसके अलावा, यह करंट को बढ़ाने, वेल्डिंग की गति को कम करने और पिघली हुई धातु के जमने की दर को धीमा करने के लिए भी प्रभावी है।

फ्लक्स की संचय मोटाई आम तौर पर 25-45 मिमी होती है।फ्लक्स के अधिकतम कण आकार और छोटे घनत्व को अधिकतम मान के रूप में लिया जाता है, अन्यथा न्यूनतम मान का उपयोग किया जाता है;संचय मोटाई के लिए अधिकतम वर्तमान और कम वेल्डिंग गति का उपयोग किया जाता है, और इसके विपरीत न्यूनतम मूल्य का उपयोग किया जाता है।जब आर्द्रता अधिक हो, तो उपयोग से पहले पुनर्प्राप्त फ्लक्स को सुखा लेना चाहिए।सल्फर क्रैकिंग (सल्फर के कारण होने वाली दरारें)।मजबूत सल्फर पृथक्करण बैंड (विशेष रूप से नरम-उबलते स्टील) के साथ प्लेटों को वेल्डिंग करते समय वेल्ड धातु में प्रवेश करने वाले सल्फर पृथक्करण बैंड में सल्फाइड के कारण होने वाली दरारें।इसका कारण सल्फर पृथक्करण क्षेत्र में कम पिघलने बिंदु वाले लौह सल्फाइड और स्टील में हाइड्रोजन की उपस्थिति है।इसलिए, ऐसा होने से रोकने के लिए, कम सल्फर युक्त पृथक्करण बैंड के साथ अर्ध-किल्ड स्टील या किल्ड स्टील का उपयोग करना भी प्रभावी है।