Qaynaqlanmış karbon polad borularında baloncukların qarşısını necə almaq olar?

Qaynaqlanmış karbon polad boruların qaynaq yerində hava qabarcıqlarının olması adi haldır, xüsusən də böyük diametrli karbon tikişsiz polad boru qaynaq məsamələri yalnız boru kəmərinin qaynağının sıxlığına təsir etmir və boru kəmərinin sızmasına səbəb olur, həm də korroziyanın induksiya nöqtəsinə çevrilir. qaynağın möhkəmliyini və möhkəmliyini ciddi şəkildə azaldır..Qaynaqda məsaməliyə səbəb olan amillər bunlardır: rütubət, kir, oksid miqyası və axındakı dəmir qırıntıları, qaynaq komponentləri və örtük qalınlığı, polad lövhənin səth keyfiyyəti və polad lövhənin yan lövhəsinin müalicəsi, qaynaq prosesi və polad boru formalaşma prosesi və s. Flux tərkibi.Qaynaqda müvafiq miqdarda CaF2 və SiO2 olduqda, o, reaksiyaya girəcək və böyük miqdarda H2-ni udacaq və yüksək sabitliyə malik və maye metalda həll olunmayan HF yaradacaq ki, bu da hidrogen məsamələrinin əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilər.

Baloncuklar əsasən qaynaq muncuqunun mərkəzində meydana gəlir.Əsas səbəb hidrogenin hələ də qaynaq metalının içərisində qabarcıqlar şəklində gizlənməsidir.Buna görə də, bu qüsuru aradan qaldırmaq üçün tədbir əvvəlcə qaynaq məftilindən və qaynaqdan pas, yağ, nəm və nəm çıxarmaqdır.və digər maddələr, ardınca flux nəm çıxarmaq üçün yaxşı qurudulmalıdır.Bundan əlavə, cərəyanı artırmaq, qaynaq sürətini azaltmaq və ərimiş metalın bərkimə sürətini yavaşlatmaq da təsirli olur.

Fluxun yığılma qalınlığı ümumiyyətlə 25-45 mm-dir.Axının maksimum hissəcik ölçüsü və kiçik sıxlığı maksimum qiymət kimi qəbul edilir, əks halda minimum qiymət istifadə olunur;yığılma qalınlığı üçün maksimum cərəyan və aşağı qaynaq sürəti istifadə olunur və əksinə minimum dəyər istifadə olunur.Rütubət yüksək olduqda, bərpa olunan flux istifadə etməzdən əvvəl qurudulmalıdır.Kükürdün çatlaması (kükürdün yaratdığı çatlar).Güclü kükürd ayırma zolaqları (xüsusilə yumşaq qaynayan polad) ilə plitələri qaynaq edərkən qaynaq metalına daxil olan kükürd ayırma zolağında sulfidlərin yaratdığı çatlar.Bunun səbəbi kükürdün seqreqasiya zonasında dəmir sulfid və aşağı ərimə nöqtəsi olan poladda hidrogenin olmasıdır.Buna görə də, bunun qarşısını almaq üçün, daha az kükürd tərkibli seqreqasiya bantları ilə yarı-öldürülmüş poladdan və ya öldürülmüş poladdan istifadə etmək də təsirli olur.


Göndərmə vaxtı: 01-01-2022