Método de identificación de tubería soldada y tubería sin costura.

Hay tres formas principales de identificar tuberías soldadas y tuberías sin costura (smls):

1. método metalográfico

El método metalográfico es uno de los principales métodos para distinguir tubos soldados y tubos sin costura.La tubería soldada por resistencia de alta frecuencia (ERW) no agrega materiales de soldadura, por lo que la costura de soldadura en la tubería de acero soldada es muy estrecha y la costura de soldadura no se puede ver claramente si se utiliza el método de esmerilado y corrosión.Una vez que la tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia se suelda sin tratamiento térmico, la estructura de la costura de soldadura será esencialmente diferente del material original de la tubería de acero.En este momento, se puede utilizar el método metalográfico para distinguir la tubería de acero soldada de la tubería de acero sin costura.En el proceso de identificación de los dos tubos de acero, es necesario cortar una pequeña muestra con una longitud y un ancho de 40 mm en el punto de soldadura, realizar un esmerilado aproximado, un esmerilado fino y un pulido, y luego observar la estructura bajo un microscopio metalográfico. microscopio.Los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura se pueden distinguir con precisión cuando se observan las microestructuras de ferrita y widmansita, metal base y zona de soldadura.

2. Método de corrosión

En el proceso de utilizar el método de corrosión para identificar tuberías soldadas y tuberías sin costura, se debe pulir la costura soldada de la tubería de acero soldada procesada.Una vez finalizado el pulido, los rastros del pulido deben ser visibles y luego se debe pulir el extremo de la costura soldada con papel de lija.Y use una solución de alcohol de ácido nítrico al 5% para tratar la cara final.Si hay una soldadura obvia, puede probar que la tubería de acero es una tubería de acero soldada.Sin embargo, la cara del extremo del tubo de acero sin costura no presenta ninguna diferencia obvia después de ser corroída.

Propiedades de la tubería soldada.
La tubería de acero soldada tiene las siguientes propiedades debido a la soldadura de alta frecuencia, el laminado en frío y otros procesos.
En primer lugar, la función de conservación del calor es buena.La pérdida de calor de los tubos de acero soldados es relativamente pequeña, solo el 25%, lo que no solo favorece el transporte, sino que también reduce los costos.
En segundo lugar, tiene resistencia al agua y a la corrosión.En el proceso de construcción de ingeniería, no es necesario instalar zanjas para tuberías por separado.
Puede enterrarse directamente en el suelo o bajo el agua, reduciendo así la dificultad de construcción del proyecto.
En tercer lugar, tiene resistencia al impacto.Incluso en un ambiente de baja temperatura, la tubería de acero no se dañará, por lo que su rendimiento tiene ciertas ventajas.

Propiedades de la tubería sin costura
Debido a la alta resistencia a la tracción del material metálico de la tubería de acero sin costura, su capacidad para resistir daños es mayor y tiene un canal hueco, por lo que puede transportar fluido de manera efectiva.Tubería de acero y su rigidez es relativamente grande.Por lo tanto, cuanta más carga pueda soportar la tubería de acero sin costura, podrá usarse ampliamente en proyectos con mayores requisitos de construcción.

3. Distinguir según el proceso

En el proceso de identificación de tubos soldados y tubos sin costura según el proceso, los tubos de acero soldados se sueldan según procesos de laminación en frío, extrusión y otros.Cuando se suelda el tubo de acero, formará un tubo soldado en espiral y un tubo soldado con costura recta, y formará un tubo de acero redondo, un tubo de acero cuadrado, un tubo de acero ovalado, un tubo de acero triangular, un tubo de acero hexagonal, un tubo de acero en forma de rombo, un tubo de acero octogonal e incluso un tubo de acero más complejo.

En resumen, diferentes procesos formarán tubos de acero de diferentes formas, de modo que los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura se puedan distinguir claramente.Sin embargo, en el proceso de identificación de tubos de acero sin costura según el proceso, se basa principalmente en los métodos de tratamiento de laminación en caliente y laminación en frío.Existen principalmente dos tipos de tubos de acero sin costura, que se dividen en tubos de acero sin costura laminados en caliente y tubos de acero sin costura laminados en frío.Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se forman mediante perforación, laminado y otros procesos, especialmente los tubos de acero sin costura de gran diámetro y espesor se sueldan mediante este proceso;Los tubos estirados en frío están formados por tubos en bruto estirados en frío y la resistencia del material es menor, pero sus superficies de control exterior e interna son lisas.

4. Clasificar por uso

Los tubos de acero soldados tienen mayor resistencia a la flexión y torsión y más capacidad de carga, por lo que generalmente se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas.Por ejemplo, los tubos de perforación petrolera, los ejes de transmisión de automóviles, los cuadros de bicicletas y los andamios de acero utilizados en la construcción de edificios están hechos de tubos de acero soldados.Sin embargo, los tubos de acero sin costura se pueden utilizar como tuberías para transportar fluidos porque tienen secciones huecas y largas tiras de acero sin costuras alrededor.Por ejemplo, se puede utilizar como tubería para transportar petróleo, gas natural, gas, agua, etc. Además, la resistencia a la flexión de los tubos de acero sin costura es relativamente pequeña, por lo que generalmente se usa ampliamente en tuberías de vapor sobrecalentado para bajas y bajas temperaturas. calderas de media presión, tuberías de agua hirviendo y tuberías de vapor sobrecalentado para calderas de locomotoras.En definitiva, a través de la clasificación de usos, podemos distinguir claramente los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura.


Hora de publicación: 28 de febrero de 2023