Los principales elementos de prueba de calidad y métodos detubos sin costura:

1. Verifique el tamaño y la forma de la tubería de acero.

(1) Inspección del espesor de la pared de la tubería de acero: micrómetro, medidor de espesor ultrasónico, no menos de 8 puntos en ambos extremos y registro.
(2) Inspección de ovalidad y diámetro exterior de tuberías de acero: calibres, calibres a vernier y calibres de anillo para medir puntos grandes y pequeños.
(3) Inspección de la longitud de la tubería de acero: cinta de acero, medición de longitud manual y automática.
(4) Inspección del grado de flexión de la tubería de acero: regla, regla de nivel (1 m), galga de espesores y línea delgada para medir el grado de flexión por metro y el grado de flexión en toda su longitud.

(5) Inspección del ángulo biselado y el borde romo de la cara del extremo del tubo de acero: escuadra, placa de sujeción.

2. Inspección de la calidad superficial de tubos sin costura.

(1) Inspección visual manual: en buenas condiciones de iluminación, de acuerdo con los estándares, marcando la experiencia de referencia, gire la tubería de acero para verificarla cuidadosamente.No se permite que las superficies interior y exterior de los tubos de acero sin costura tengan grietas, pliegues, cicatrices, rodaduras y delaminación.
(2) Pruebas no destructivas inspección:

a.Detección ultrasónica de fallas UT: es sensible a defectos superficiales y de grietas internas de varios materiales con materiales uniformes.
b.La prueba de corrientes de Foucault ET (inducción electromagnética) es principalmente sensible a defectos puntuales (en forma de orificios).
C.Pruebas de fuga de flujo y MT de partículas magnéticas: las pruebas magnéticas son adecuadas para la detección de defectos superficiales y cercanos a la superficie de materiales ferromagnéticos.
d.Detección de fallas por ultrasonido electromagnético: no se requiere medio de acoplamiento y se puede aplicar a la detección de fallas en la superficie de tuberías de acero rugosas, alta temperatura y alta velocidad.
mi.Detección de defectos penetrantes: fluorescencia, coloración, detección de defectos en la superficie de tuberías de acero.

3. Análisis de composición química:análisis químico, análisis instrumental (instrumento CS infrarrojo, espectrómetro de lectura directa, instrumento NO, etc.).

(1) Instrumento CS infrarrojo: analiza ferroaleaciones, materias primas siderúrgicas y elementos C y S en acero.
(2) Espectrómetro de lectura directa: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi en muestras a granel.
(3) Instrumento N-0: análisis del contenido de gas N, O.

4. Inspección del desempeño de la gestión del acero.

(1) Prueba de tracción: mida la tensión y la deformación, determine la resistencia (YS, TS) y el índice de plasticidad (A, Z) del material.Sección de tubería de muestra longitudinal y transversal, forma de arco, muestra circular (￠10, ￠12.5) diámetro pequeño, pared delgada, diámetro grande, distancia de calibración de pared gruesa.Nota: El alargamiento de la muestra después de la rotura está relacionado con el tamaño de la muestra GB/T 1760
(2) Prueba de impacto: CVN, muesca tipo C, tipo V, valor de trabajo J J/cm2 muestra estándar 10×10×55 (mm) muestra no estándar 5×10×55 (mm).
(3) Prueba de dureza: dureza Brinell HB, dureza Rockwell HRC, dureza Vickers HV, etc.
(4) Prueba hidráulica: presión de prueba, tiempo de estabilización de presión, p=2Sδ/D.

5. Inspección del desempeño del proceso de tubos de acero sin costura

(1) Prueba de aplanamiento: muestra circular en forma de C (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 mm, coeficiente de deformación por unidad de longitud=0,07～0,08
(2) Prueba de tracción del anillo: L=15 mm, no se califica ninguna grieta
(3) Prueba de abocardado y rizado: el cono central es 30°, 40°, 60°
(4) Prueba de flexión: puede reemplazar la prueba de aplanamiento (para tuberías de gran diámetro)

6. Análisis metalográfico de tuberías sin costura.
Prueba de gran aumento (análisis microscópico), prueba de bajo aumento (análisis macroscópico) prueba de línea de cabello en forma de torre para analizar el tamaño de grano de inclusiones no metálicas, mostrar tejido de baja densidad y defectos (como flojedad, segregación, burbujas subcutáneas, etc.). ), e inspeccionar el número, longitud y distribución de las líneas del cabello.

Estructura de bajo aumento (macro): No se permiten manchas blancas, inclusiones, burbujas subcutáneas, cambios de piel y delaminación visualmente visibles en las piezas de prueba de lixiviación ácida transversales de inspección con bajo aumento de tubos de acero sin costura.

Organización de alta potencia (microscópica): Examine con un microscopio electrónico de alta potencia.Prueba de la línea del cabello en torre: pruebe el número, la longitud y la distribución de las líneas del cabello.

Cada lote de tubos de acero sin costura que entre en fábrica deberá ir acompañado de un certificado de calidad que acredite la integridad del contenido del lote de tubos de acero sin costura.