10 maneiras de remover rebarbas de tubos de aço sem costura

10 maneiras de remover rebarbas de tubos de aço sem costura As brasas são onipresentes no processo de metalurgia. Não importa o quão avançado e sofisticado equipamento você use, ele nascerá com o produto. Isso se deve principalmente à deformação plástica do material e à geração de limalhas excessivas de ferro nas bordas do material processado, especialmente para materiais com boa ductilidade ou tenacidade, que são particularmente propensos a rebarbas. Os tipos de rebarbas incluem principalmente rebarbas instantâneas, rebarbas de canto afiadas, respícios, etc., que são resíduos metálicos em excesso salientes que não atendem aos requisitos de design do produto. Para este problema, atualmente não há uma maneira eficaz de eliminá-lo no processo de produção, portanto, para garantir os requisitos de design do produto, os engenheiros precisam trabalhar duro para eliminá-lo posteriormente. Até agora, tem havido muitos métodos e equipamentos de rebarbas diferentes para diferentes produtos de tubos de aço (por exemplo, tubos sem costura). O fabricante do tubo sem costura classificou os 10 métodos de rebarbação mais usados para você: 1) rebarbas manuais Este também é um método comumente usado em empresas em geral, usando arquivos, lixas, cabeças de moagem, etc. como ferramentas auxiliares. Existem os arquivos manuais e os intercaladores pneumáticos. Comentário: O custo do trabalho é relativamente caro, a eficiência não é muito alta e os complexos furos transversais são difíceis de remover. Os requisitos técnicos para os trabalhadores não são muito altos e são adequados para produtos com pequenas rebarbas e estrutura de produto simples. 2) Morre rebarbação Rebarbas são rebarbas usando produção morre e socos. Comentários: Um determinado molde (molde áspero molde fino) taxa de produção é necessária, e um molde de formação também pode ser necessária. É adequado para produtos com superfícies de separação mais simples, e sua eficiência e efeito de rebarbação são melhores que os do trabalho manual. 3) Moagem e rebarbas Este tipo de rebarbação inclui vibração, jateamento de areia, rolos, etc., e atualmente é usado por muitas empresas. Breve comentário: Há um problema que a remoção não é muito limpo, e posterior processamento manual de rebarbas residuais ou outros métodos de rebarbas pode ser necessária. Adequado para pequenos produtos em grandes quantidades. 4) Congelar rebarbas As rebarbas são rapidamente fragmentadas usando resfriamento e depois explodidas com projéteis para remover as rebarbas. Breve comentário: O preço do equipamento é ao redor 200.000 ou 300.000; é apropriado para produtos com espessura pequena da parede da rebarba e produtos pequenos. 5) rebarbas do ar quente Também conhecido como rebarbar térmico, rebarbar explosão. Introduzindo algum gás inflamável no forno do equipamento, e então com a ação de alguns meios e circunstâncias, o gás explodirá imediatamente, e a energia gerada pela explosão será usada para dissolver e remover as rebarbas. Breve comentário: O equipamento é caro (milhões de dólares), com altos requisitos técnicos para operação, baixa eficiência e efeitos colaterais (ferrugem, deformação); é usado principalmente para algumas peças de alta precisão, como peças de precisão automotiva e aeroespacial. 6) Deburring da máquina de gravura Breve comentário: O preço do equipamento não é muito caro (dezenas de milhares), é adequado para estrutura de espaço simples e a posição de rebarbar necessária é simples e regras. 7) rebarbas químicas Usando o princípio da reação eletroquímica, peças feitas de materiais metálicos podem ser automática e seletivamente rebarbadas. Breve comentário: É adequado para rebarbas internas que são difíceis de remover e adequado para rebarbas pequenas (espessura inferior a 7 fios) de produtos como corpos de bomba e corpos de válvula. 8) rebarbação eletrolítica Método de usinagem eletrolítica que usa eletrólise para remover rebarbas de peças metálicas. Comentário: O eletrólito é corrosivo até certo ponto, e a eletrólise também ocorre perto da rebarba das peças, a superfície perderá seu brilho original e até afetará a precisão dimensional. A peça deve ser limpa e à prova de ferrugem após a rebarbação. A rebarbação eletrolítica é adequada para rebarbar partes ocultas de furos ou peças com formas complexas. A eficiência da produção é alta e o tempo de rebarbamento geralmente é de apenas alguns segundos a dezenas de segundos. É adequado para rebarbas, bielas, corpos de válvulas e passagens de óleo do virabrequim, etc., bem como arredondamento de cantos afiados. 9) alta pressão água jato rebarbação Usando a água como meio, a força de impacto instantânea é usada para remover as rebarbas e os flashes gerados após o processamento e, ao mesmo tempo, atingir o objetivo de limpeza. Breve comentário: O equipamento é caro e é usado principalmente no coração de automóveis e sistemas de controle hidráulico de máquinas de construção. 10) deburring ultrassônico Ultrasonic produz alta pressão instantânea para remover rebarbas. Comentário: principalmente para algumas rebarbas microscópicas. Geralmente, se você precisa observar a rebarba com um microscópio, você pode tentar removê-lo com ondas ultra-sônicas. Tempo do post: Oct-28-2022