Sobre os detalhes da operação da soldadura do arco do argônio das tubulações de aço inoxidável

Sobre os detalhes da operação da soldadura do arco do argônio das tubulações de aço inoxidável A soldagem de tubos de aço inoxidável geralmente consiste em soldagem de base, soldagem de enchimento e soldagem de cobertura. A soldagem base de tubos de aço inoxidável é a parte mais crítica da soldagem de tubos de aço inoxidável. Não está relacionado apenas com a qualidade do projeto, mas também com o andamento do projeto. Atualmente, a soldagem de base de tubos de aço inoxidável é dividida em dois processos: enchimento de argônio e enchimento sem argônio. Voltar argônio proteção enchimento é dividido em dois tipos: soldagem sólida fio + processo TIG e soldagem sólida fio + TIG + processo de papel solúvel em água; volta proteção não-argônio enchimento é dividido em soldagem base fio de soldagem flux-cored e solda haste (fio de soldagem revestido) base TIG soldagem. 1. O método de usar uma placa de obstrução para selar a parte traseira para a proteção da ventilação (ou seja, soldadura sólida wire + TIG) Quando o tubo de aço inoxidável é pré-fabricado, a solda geralmente pode ser girada para soldagem e a ventilação é muito fácil. Neste momento, a soldagem de base é geralmente realizada usando uma placa de obstrução para selar a proteção de ventilação em ambos os lados da solda na tubulação, e a parte externa é selada com pano adesivo. Ao soldar, o processo de ventilação precoce e parada de gás retardada deve ser adotado. O pano adesivo externo deve ser arrancado durante a soldagem. Como a placa de obstrução é composta de borracha e folha de flandres e não é fácil de ser danificada, este método de soldagem pode garantir que o interior da solda seja preenchido com argônio e sua pureza, garantindo assim efetivamente que o metal dentro da solda não seja oxidado e garantindo a qualidade da soldagem da base de solda. 2. O método de vedação e proteção contra ventilação usando apenas papel solúvel ou uma combinação de papel solúvel e placa de obstrução (i.e. Soldagem sólida wire + TIG + papel solúvel em água) Quando a porta fixa do tubo de aço inoxidável é instalada e soldada, é difícil ventilar o interior, e um lado é mais fácil de bloquear. Neste caso, o papel solúvel em água + placa de obstrução pode ser usado para bloquear. Ou seja, o lado que é fácil de ventilar e fácil de remover é bloqueado com uma placa de obstrução, e o lado que não é fácil de ventilar e difícil de remover a placa de obstrução é bloqueado com papel solúvel em água, e o exterior é bloqueado com um pano adesivo para colar a solda. Ao soldar a extremidade fixa de um tubo de aço inoxidável, em muitos casos, ambos os lados da solda não podem ser ventilados. Neste momento, como garantir a proteção de argônio dentro da solda se torna um problema. Na construção real no local, usamos papel solúvel em água para selar ambos os lados da solda, ventilar a partir do centro da solda e selar com fita adesiva do lado de fora, o que resolve com sucesso o problema acima. Ao usar papel solúvel em água para selar a ventilação, uma vez que a ventilação é do centro da solda, o tubo de ventilação deve ser rapidamente desconectado no elo de vedação final, e o gás argônio restante deve ser usado para proteção, e o fundo deve ser rapidamente aplicado e a boca deve ser selada. Ao usar este método, deve-se notar que o papel solúvel em água deve ser de dupla camada e deve ser bem colado, caso contrário, é fácil fazer com que o papel solúvel em água seja danificado ou caia, fazendo com que a solda interna perca a proteção do gás argônio, resultando em oxidação, Resultando no corte de solda e re-soldagem, que não só pode deixar de garantir a qualidade da soldagem, mas também afetar seriamente o período de construção. Portanto, uma inspeção rigorosa deve ser realizada antes da soldagem e o papel solúvel em água deve ser bem colado. Em muitos canteiros de obras, usamos este método de soldagem para a colocação de bases e sua qualidade pode ser efetivamente garantida. Ao mesmo tempo, também é difícil construir, por isso soldadores cuidadosos e qualificados devem ser selecionados para este trabalho. 3. A parte traseira da tubulação de aço inoxidável não é protegida pelo gás do argônio, e o processo flux-cored wire + TIG é usado Este método tem sido utilizado no meu país há vários anos. E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 e outros fios com núcleo de fluxo foram produzidos e aplicados à soldagem no local, obtendo bons benefícios econômicos. Como a parte traseira não é preenchida com argônio, suas vantagens são óbvias, manifestadas principalmente em alta eficiência, simplicidade, baixo custo e adequação para instalação no canteiro de obras. No entanto, devido às suas características estruturais, o fio de soldagem com núcleo de fluxo tem altos requisitos para soldadores durante a operação. Tem a velocidade de alimentação rápida do fio e a precisão alta da alimentação do fio, que é difícil dominar. Os soldadores devem ser especialmente treinados e qualificados antes que possam participar da soldagem. Em Nanjing Yangba e locais de construção estrangeiros, aplicamos esse método e resolvemos com sucesso o problema de que o gás argônio não poderia ser passado pela porta de junção e reparo. 4. Nenhuma proteção do gás do argônio é executada na parte traseira, e o processo flux-coated da soldadura do fio (fio flux-cored autoprotegido da soldadura) + TIG é usado Na década de 1990, empresas japonesas e outras desenvolveram fios de solda. Nos últimos anos, meu país também desenvolveu fio de soldagem de base de aço inoxidável (ou seja, fio de soldagem revestido de fluxo, como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, etc.) e aplicou-o na construção real, obtendo bons resultados. Usamos com sucesso esse método no projeto de expansão e transformação da capacidade Wushihua. O mecanismo de proteção do fio de soldagem de base de aço inoxidável + processo TIG é que a solda traseira é protegida pela escória produzida pela fusão do fio de soldagem e a reação metalúrgica de seus elementos de liga, e a solda frontal é protegida por argônio, escória e elementos de liga. Ao usar este processo, os seguintes pontos operacionais devem ser observados: Durante o processo de soldagem, a alça de soldagem, o fio de soldagem e a soldagem devem manter o ângulo correto. O ângulo de inclinação ideal do bocal do punho da soldadura é 70 °-80 °, e o ângulo entre o fio da soldadura e a superfície da soldadura é 15 °-20 °; controle corretamente a temperatura derretida da associação, mude a temperatura fundida mudando o ângulo entre o punho da soldadura e a soldadura, mudando a velocidade da soldadura, etc., De modo a garantir a formação bonita da solda (largura consistente e estreiteza, sem defeitos, como côncavo e sobre-convexo); Durante a operação, a corrente deve ser ligeiramente maior do que ao soldar fio sólido, e a alça de soldagem deve ser levemente balançada para fazer o ferro. A separação de água e revestimento derretido é acelerada, o que é conveniente para observar a piscina fundida e controlar se a soldagem é completa. Ao encher o fio de solda, é melhor enviá-lo para 1/2 da piscina fundida e pressioná-lo ligeiramente para dentro para garantir a penetração da raiz e evitar côncavo. Durante o processo de soldagem, o fio de soldagem deve ser regularmente alimentado e retirado, e o fio de soldagem deve sempre ser protegido por gás argônio para evitar que a extremidade do fio de soldagem seja oxidada e afete a qualidade da soldagem. Preste atenção à qualidade de soldagem no início do arco e no final do arco. O ponto da soldadura do ponto deve ser lustrado em uma inclinação 45 ° suave no ponto de partida do arco. Ao fechar o arco, deve-se prestar atenção à geração de defeitos, como poços de arco e furos de encolhimento. Usando o fio de soldagem de revestimento para soldagem de base, não há necessidade de passar gás argônio dentro da solda. O soldador é fácil e rápido de operar, com as características de alta eficiência e baixo custo. Ao mesmo tempo, pode igualmente bem assegurar a qualidade da soldadura (no projeto da expansão e da reconstrução de Wushihua, nós usamos este método para soldar 28 junções e portos do reparo, e a taxa de passagem única da perspectiva da soldadura era 100%), que vale nossa promoção e uso. Os quatro métodos de soldagem de aço inoxidável acima têm suas próprias vantagens e desvantagens. Na construção real, devemos escolher razoavelmente o processo de construção com base nas condições específicas do local, levando em conta tanto o custo de construção quanto a qualidade da soldagem e o progresso da construção. Tempo do post: Apr-27-2025