Aço carbono Seamless Pipe Grade

Data: 2022-08-23

Aço carbono Seamless Pipe Grade Padrão de aço carbono tubo sem costura Aço carbono sem costura tubo grau: Componentes químicos e propriedades mecânicas Classificação de aço carbono tubos sem costura Tempo do post: Aug-23-2022 ASTM A53 Gr.B Tubulações de aço zinco-revestidas pretas e quente-mergulhadas soldadas e sem emenda ASTM A106 Gr.B Aço carbono sem costura para serviço a alta temperatura ASTM SA179 Tubos de permutador de calor e condensador de aço de baixo carbono sem costura ASTM SA192 Seamless aço carbono caldeira tubos de alta pressão ASTM SA210 Tubos sem costura de caldeira e superheater de médio carbono ASTM A213 Tubos sem emenda da caldeira do liga-aço, do superheater, e do permutador de calor ASTM A333 GR.6 Tubos de aço carbono e liga sem costura e soldados destinados a uso em baixas temperaturas. ASTM A335 P9,P11,T22,T91 Tubo de aço ferrítico sem costura para serviço de alta temperatura ASTM A336 Peças forjadas em aço para peças de pressão e alta temperatura SA519 ASTM 4140/4130 Carbono sem costura para tubos mecânicos Especificação do API 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 Tubo de aço sem costura invólucro Especificação do API 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 Tubulação do aço sem emenda para a linha tubulação DIN 17175 Tubo do aço sem emenda para a temperatura elevada DN2391 Tubo previsão sem costura estirado a frio DIN 1629 Tubos circulares não ligados sem costura sujeitos a requisitos especiais Padrão Grau Componentes químicos (%) Componentes químicos (%) Componentes químicos (%) Componentes químicos (%) Componentes químicos (%) Propriedades mecânicas Propriedades mecânicas Propriedades mecânicas ASTM A53 Grau C Si Mn P S Strength elástico (Mpa) Rendimento força (Mpa) ASTM A53 A ≤ 0,25 - ≤ 0,95 ≤ 0,05 ≤ 0,06 ≥ 330 ≥ 205 ASTM A53 B ≤ 0,30 - ≤ 1,2 ≤ 0,05 ≤ 0,06 ≥ 415 ≥ 240 ASTM A106 A ≤ 0,30 ≥ 0,10 0,29-1,06 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≥ 415 ≥ 240 ASTM A106 B ≤ 0,35 ≥ 0,10 0,29-1,06 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≥ 485 ≥ 275 ASTM SA179 A179 0,06-0,18 - 0,27-0,63 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≥ 325 ≥ 180 ASTM SA192 A192 0,06-0,18 ≤ 0,25 0,27-0,63 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≥ 325 ≥ 180 API 5L PSL1 A 0,22 - 0,90 0,030 0,030 ≥ 331 ≥ 207 API 5L PSL1 B 0,28 - 1,20 0,030 0,030 ≥ 414 ≥ 241 API 5L PSL1 X42 0,28 - 1,30 0,030 0,030 ≥ 414 ≥ 290 API 5L PSL1 X46 0,28 - 1,40 0,030 0,030 ≥ 434 ≥ 317 API 5L PSL1 X52 0,28 - 1,40 0,030 0,030 ≥ 455 ≥ 359 API 5L PSL1 X56 0,28 - 1,40 0,030 0,030 ≥ 490 ≥ 386 API 5L PSL1 X60 0,28 - 1,40 0,030 0,030 ≥ 517 ≥ 448 API 5L PSL1 X65 0,28 - 1,40 0,030 0,030 ≥ 531 ≥ 448 API 5L PSL1 X70 0,28 - 1,40 0,030 0,030 ≥ 565 ≥ 483 API 5L PSL2 B 0,24 - 1,20 0,025 0,015 ≥ 414 ≥ 241 API 5L PSL2 X42 0,24 - 1,30 0,025 0,015 ≥ 414 ≥ 290 API 5L PSL2 X46 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 434 ≥ 317 API 5L PSL2 X52 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 455 ≥ 359 API 5L PSL2 X56 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 490 ≥ 386 API 5L PSL2 X60 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 517 ≥ 414 API 5L PSL2 X65 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 531 ≥ 448 API 5L PSL2 X70 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 565 ≥ 483 API 5L PSL2 X80 0,24 - 1,40 0,025 0,015 ≥ 621 ≥ 552 Tipos Aplicação Estrutura Finalidades Estrutura geral e mecânica Serviços líquidos Petróleo, gás e outros fluidos transportando Baixa e Média Pressão Caldeira Tubo Fabricação a vapor e caldeira Serviço hidráulico pilar Apoio hidráulico Auto carcaça do Semi-eixo Caixa auto sem-eixo Linha tubulação Transporte de petróleo e gás Tubulação e invólucro Transporte de petróleo e gás Tubos broca Bem perfuração Tubulação perfuração geológica Perfuração geológica Tubos do forno, permutadores do calor Tubos do forno, permutadores térmicos

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Comprar um tubo afiado não é simplesmente uma matéria de comparar preços ou de combinar dimensões, na fabricação do cilindro hidráulico, nós encontramos que muitas falhas prematuras do cilindro são causadas selecionando os tubos que Não correspondem às condições operacionais ou requisitos de qualidade da aplicação, embora dois tubos possam parecer quase idênticos, diferenças na qualidade do material, precisão do furo, consistência de fabricação e padrões de inspeção podem afetar significativamente a vida útil do selo e a confiabilidade do equipamento,
Como selecionar o tubo afiado direito para diferentes condições de trabalho

Selecionar um tubo afiado envolve muito mais do que combinar o diâmetro interno e o comprimento especificados em um desenho. Na fabricação de cilindros hidráulicos, descobrimos que muitas falhas prematuras de vedação não são causadas por defeitos de usinagem, mas selecionando um tubo que não se adequa ao ambiente operacional real, pressão de trabalho, temperatura, exposição à corrosão, ciclos de carga e tipo de equipamento influenciam o desempenho a longo prazo,
Como os tubos afiados são feitos? Um guia passo a passo para o processo de fabricação

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Como identificar tubos afiados de alta qualidade

Selecionar um tubo afiado envolve muito mais do que comparar preços, a qualidade do furo interno influencia diretamente o desempenho da selagem, a fricção, a eficiência, e a vida útil dos cilindros hidráulicos, quando dois tubos puderem parecer idênticos externamente, diferenças no revestimento de superfície, precisão dimensional, e fabricação A qualidade pode afetar significativamente a confiabilidade do equipamento. Para os compradores, avaliar indicadores de qualidade objetivos é a maneira mais eficaz de reduzir os riscos de aquisição. Este guia descreve sete pontos de inspeção práticos que ajudam a distinguir tubos afiados de alta qualidade antes de fazer um pedido,
Como a qualidade do tubo afiado é controlada

Tubos afiados servem como barris de trabalho de cilindros hidráulicos e sistemas pneumáticos, seu diâmetro interno, acabamento superficial e precisão dimensional afetam diretamente o desempenho da vedação, o movimento do pistão, o controle de atrito e a vida útil do equipamento. Por esse motivo, a qualidade do tubo afiado não pode Dependem apenas da inspeção final, fabricantes confiáveis estabelecem um sistema de controle de qualidade completo cobrindo seleção de matérias-primas, precisão, inspeção dimensional, medição de superfície, limpeza e embalagem. Este processo garante que cada tubo atenda aos requisitos de aplicações hidráulicas exigentes,