Causas de problemas causados pelo tratamento térmico inadequado de tubos de aço sem costura

Causas de problemas causados pelo tratamento térmico inadequado de tubos de aço sem costura O tratamento térmico inadequado de tubos de aço sem costura pode facilmente causar uma série de problemas de produção, resultando em comprometimento da qualidade do produto e transformado em sucata. Evitar erros comuns durante o tratamento térmico significa economizar custos. Quais problemas devemos nos concentrar na prevenção durante o processo de tratamento térmico? Vamos dar uma olhada nos problemas comuns no tratamento térmico de tubos de aço sem costura: ① Estrutura e desempenho do tubo de aço não qualificado: três fatores causados por tratamento térmico inadequado (T, t, método de resfriamento). Estrutura Wei: Os grãos grossos A formados por aço sob condições de aquecimento de alta temperatura formam uma estrutura na qual os flocos F são distribuídos em P quando resfriados. É uma estrutura superaquecida e prejudica o desempenho geral do tubo de aço. Em particular, a resistência à temperatura normal do aço é reduzida e a fragilidade é aumentada. A estrutura W mais leve pode ser eliminada normalizando a uma temperatura apropriada, enquanto a estrutura W mais pesada pode ser eliminada por normalização secundária. A temperatura normalizadora secundária é maior e a temperatura normalizadora secundária é menor. Grãos químicos. O diagrama do F-C balance é uma base importante para formular a temperatura de aquecimento para o tratamento térmico do tubo de aço. É também a base para estudar a composição, estrutura metalográfica e propriedades de cristais de F-C em equilíbrio, o diagrama de transição de temperatura do super-resfriamento A (diagrama TTT) e a transformação de resfriamento contínuo do super-resfriamento A. O gráfico (gráfico CCT) é uma base importante para formular a temperatura refrigerando para o tratamento térmico ② As dimensões do tubo de aço não são qualificadas: o diâmetro externo, a ovalidade e a curvatura estão fora da tolerância. Mudanças no diâmetro externo do tubo de aço geralmente ocorrem durante o processo de têmpera, e o diâmetro externo do tubo de aço aumenta devido a mudanças de volume (causadas por mudanças estruturais). O dimensionamento é frequentemente adicionado após o processo de têmpera. Mudanças na ovalidade do tubo de aço: As extremidades dos tubos de aço são principalmente tubos de paredes finas de grande diâmetro. Dobra do tubo de aço: causada pelo aquecimento desigual e resfriamento de tubos de aço, pode ser resolvido endireitando. Para tubos de aço com requisitos especiais, deve ser utilizado um processo de alisamento a quente (cerca de 550 °C). ③ Rachaduras na superfície dos tubos de aço: causadas por aquecimento excessivo ou velocidade de resfriamento e estresse térmico excessivo. Para reduzir as rachaduras do tratamento térmico em tubos de aço, por um lado, o sistema de aquecimento e o sistema de resfriamento do tubo de aço devem ser formulados de acordo com o tipo de aço e um meio de têmpera apropriado deve ser selecionado; por outro lado, O tubo de aço temperado deve ser temperado ou recozido o mais rápido possível para eliminar o estresse. ④ Arranhões ou danos duros na superfície do tubo de aço: causados pelo deslizamento relativo entre o tubo de aço e a peça de trabalho, ferramentas e rolos. ⑤ O tubo de aço é oxidado, descarbonizado, superaquecido ou sobrequeimado. Causada por T↑, t↑. ⑥ Oxidação de superfície de tubos de aço tratados termicamente com gás protetor: O forno de aquecimento não é devidamente selado e o ar entra no forno. A composição do gás do forno é instável. É necessário fortalecer o controle de qualidade de todos os aspectos do aquecimento do tubo em branco (tubo de aço). Tempo Post: Jan-10-2024