Introdução ao Black Steel Pipe

Introdução ao Black Steel Pipe Tubo de aço preto é um tubo de aço não galvanizado. O tubo de aço preto é usado em aplicações que não exigem que o tubo seja galvanizado. Este tubo de aço preto não galvanizado adquiriu seu nome por causa de seu revestimento de óxido de ferro escuro em sua superfície. Devido à força do tubo de aço preto, ele é usado para transportar gás e água para áreas rurais e para condutas que protegem a fiação elétrica e fornecem vapor e ar de alta pressão. A indústria do campo petrolífero também usa tubos pretos para canalizar grandes quantidades de petróleo através de áreas remotas. Tubos de aço preto podem ser cortados e rosqueados para se adequar ao seu projeto. Acessórios para este tipo de tubo são de ferro fundido maleável (macio) preto. Eles se conectaram parafusando o tubo roscado, depois de aplicar uma pequena quantidade de composto de junta de tubo nas roscas. O tubo de maior diâmetro é soldado em vez de rosqueado. Tubo de aço preto é cortado com um cortador de tubo resistente, serra de corte ou por uma serra. Você também pode obter tubos pretos ERW de aço suave que são amplamente utilizados para distribuição de gás dentro e fora de casa e para circulação de água quente em sistemas de caldeiras. Também pode ser usado em uso em água potável ou drenos resíduos ou ventilação linhas. Consulte por favor nosso diretório da tubulação e do tubo da construção para que um fornecedor encontre suas necessidades. História da tubulação preta do aço William Murdock fez o avanço que levou ao processo moderno de soldagem de tubos. Em 1815 ele inventou um sistema de lâmpadas a carvão e queria torná-lo disponível para toda a Londres. Usando barris de mosquetes descartados ele formou um tubo contínuo entregando o gás de carvão para as lâmpadas. Em 1824 James Russell patenteou um método para fazer tubos de metal que era rápido e barato. Ele juntou as extremidades das peças de ferro liso juntas para fazer um tubo e então soldou as juntas com calor. Em 1825, Comelius Whitehouse desenvolveu o processo de "solda", a base para a fabricação moderna de tubos. Desenvolvimentos de tubo de aço preto O método de Whitehouse foi melhorado em 1911 por John Moon. Sua técnica permitiu que os fabricantes criassem fluxos contínuos de tubos. Ele construiu máquinas que empregavam sua técnica e muitas fábricas a adotaram. Então surgiu a necessidade de tubos metálicos sem costura. O tubo sem costura foi inicialmente formado perfurando um buraco através do centro de um cilindro. No entanto, era difícil fazer furos com a precisão necessária para garantir a uniformidade na espessura da parede. Uma melhoria 1888 permitiu uma maior eficiência, lançando o tarugo em torno de um núcleo de tijolo à prova de fogo. Após o resfriamento, o tijolo foi removido, deixando um buraco no meio. Aplicações da tubulação de aço preta A resistência do tubo de aço preto o torna ideal para transportar água e gás em áreas rurais e urbanas e para condutas que protegem a fiação elétrica e para fornecer vapor e ar de alta pressão. As indústrias petrolífera e petrolífera usam tubos de aço preto para mover grandes quantidades de petróleo através de áreas remotas. Isso é benéfico, pois o tubo de aço preto requer pouca manutenção. Outros usos para tubos de aço preto incluem distribuição de gás dentro e fora das casas, poços d'água e esgoto. Tubos de aço nunca são usados para transportar água potável. Técnicas modernas de tubo de aço preto O avanço científico melhorou muito o método de solda de topo de fabricação de tubos inventado por Whitehouse. Sua técnica ainda é o principal método usado na fabricação de tubos, mas modernos equipamentos de fabricação que podem produzir temperaturas e pressão extremamente altas tornaram os tubos muito mais eficientes. Dependendo do seu diâmetro, alguns processos podem produzir tubos de costura soldados a uma taxa incrível de 1.100 pés por minuto. Junto com este tremendo aumento na taxa de produção de tubos de aço vieram melhorias na qualidade do produto final. Controle da qualidade da tubulação de aço preta O desenvolvimento de modernos equipamentos de fabricação e invenções em eletrônica permitiu aumentos acentuados em eficiência e controle de qualidade. Fabricantes modernos empregam medidores de raios X especiais para garantir uniformidade na espessura da parede. A força do tubo é testada com uma máquina que enche o tubo com água sob alta pressão para garantir que o tubo se mantenha. Tubos que falham são descartados. Tempo do post: Aug-28-2019