Processo De Produção De Tubo De Aço LSAW De Grande Diâmetro

Data: 2023-07-19

Processo De Produção De Tubo De Aço LSAW De Grande Diâmetro Grande diâmetro LSAW aço processo de produção tubo explicado principalmente: 1. sonda placa: usado para fabricar grande diâmetro submerso arco soldadas aço tubos juntas em linha reta após entrar na linha de produção, o primeiro teste ultra-sônico full-board; 2. Fresagem: Máquina de trituração através da borda frente e verso da placa de trituração, para cumprir as exigências da largura da placa, os lados da placa paralelos à forma e ao grau do sulco; 3. Lado pré-curvado: o uso da borda pré-flexão da placa da máquina de pré-flexão, a borda da placa tem que atender aos requisitos de curvatura; 4. Formação: na primeira metade da máquina de moldagem JCO após a etapa de pré-flexão após vários aços estampados, pressionados em forma de “J” e, em seguida, a outra metade da mesma placa de aço dobrada, pressionados em forma de “C”, formando a abertura final A forma de “O” 5. Pré-soldagem: faça uma tubulação de aço soldada reta após formar e usar a costura de soldagem a gás (MAG) para soldagem contínua; 6. Solda interna: uma soldadura submersa do multi-fio do tandem (até quatro fios) na tubulação de aço soldada emenda reta interna; 7. solda exterior: uma soldagem a arco submerso em tandem multi-fio na soldagem externa do tubo de aço LSAW; 8. Testes ultrassônicos: dentro e fora da solda reta da tubulação de aço soldada emenda e solda ambos os lados da inspeção 100% da matéria-prima; 9. Inspeção do raio X: solda 100% no interior e fora da inspeção industrial da tevê do raio X usando o sistema de processamento da imagem para assegurar a sensibilidade da detecção; 10. Expansão: Para a soldadura do arco submerso e diâmetro reto do furo do comprimento do tubo de aço da emenda a fim melhorar a precisão do tamanho do tubo de aço, e melhorar a distribuição do esforço no tubo de aço; Onze. Teste hidráulico: Na máquina do teste hidráulico para o aço após ter expandido o teste da pela raiz para assegurar-se de que a tubulação de aço para testar exigências da pressão do padrão, a máquina tenha capacidades automáticas da gravação e do armazenamento; Doze. Chanframento: a inspeção do tubo de aço realizada após o término do processamento até os requisitos de tamanho do chanframento da extremidade do tubo. Tempo do post: Jul-19-2023

Anterior : Tube Billet Heating Defeitos e sua prevenção
Próximo : ERW óleo embalagem aplicação e análise do mercado
Tags : Efw tubulação , aço galvanizado água tubulações , embalagem octg , tubulação do óleo

Notícias

Lista de últimas notícias

Como evitar os erros comuns ao comprar tubos afiados

Comprar um tubo afiado não é simplesmente uma matéria de comparar preços ou de combinar dimensões, na fabricação do cilindro hidráulico, nós encontramos que muitas falhas prematuras do cilindro são causadas selecionando os tubos que Não correspondem às condições operacionais ou requisitos de qualidade da aplicação, embora dois tubos possam parecer quase idênticos, diferenças na qualidade do material, precisão do furo, consistência de fabricação e padrões de inspeção podem afetar significativamente a vida útil do selo e a confiabilidade do equipamento,
Como selecionar o tubo afiado direito para diferentes condições de trabalho

Selecionar um tubo afiado envolve muito mais do que combinar o diâmetro interno e o comprimento especificados em um desenho. Na fabricação de cilindros hidráulicos, descobrimos que muitas falhas prematuras de vedação não são causadas por defeitos de usinagem, mas selecionando um tubo que não se adequa ao ambiente operacional real, pressão de trabalho, temperatura, exposição à corrosão, ciclos de carga e tipo de equipamento influenciam o desempenho a longo prazo,
Como os tubos afiados são feitos? Um guia passo a passo para o processo de fabricação

Os tubos afiados são tubos de aço de precisão amplamente utilizados como cilindros em sistemas hidráulicos e pneumáticos, embora pareçam semelhantes aos tubos de aço comuns, seu furo interno deve atender a requisitos rigorosos de precisão dimensional, redondeza e acabamento superficial para garantir vedação confiável e movimento suave do pistão,
Como identificar tubos afiados de alta qualidade

Selecionar um tubo afiado envolve muito mais do que comparar preços, a qualidade do furo interno influencia diretamente o desempenho da selagem, a fricção, a eficiência, e a vida útil dos cilindros hidráulicos, quando dois tubos puderem parecer idênticos externamente, diferenças no revestimento de superfície, precisão dimensional, e fabricação A qualidade pode afetar significativamente a confiabilidade do equipamento. Para os compradores, avaliar indicadores de qualidade objetivos é a maneira mais eficaz de reduzir os riscos de aquisição. Este guia descreve sete pontos de inspeção práticos que ajudam a distinguir tubos afiados de alta qualidade antes de fazer um pedido,
Como a qualidade do tubo afiado é controlada

Tubos afiados servem como barris de trabalho de cilindros hidráulicos e sistemas pneumáticos, seu diâmetro interno, acabamento superficial e precisão dimensional afetam diretamente o desempenho da vedação, o movimento do pistão, o controle de atrito e a vida útil do equipamento. Por esse motivo, a qualidade do tubo afiado não pode Dependem apenas da inspeção final, fabricantes confiáveis estabelecem um sistema de controle de qualidade completo cobrindo seleção de matérias-primas, precisão, inspeção dimensional, medição de superfície, limpeza e embalagem. Este processo garante que cada tubo atenda aos requisitos de aplicações hidráulicas exigentes,