Precauções para soldagem aço inoxidável acessórios para tubos

Precauções para soldagem aço inoxidável acessórios para tubos 1. Para impedir a corrosão devido ao aquecimento, o tempo de soldadura não deve ser demasiado longo, que é aproximadamente 20% menos do que aquele dos eléctrodos do aço carbono. O arco não deve ser muito longo, o intercalar deve ser resfriado rapidamente e as soldas estreitas são preferidas. 2. acessórios para tubos de aço inoxidável endurecem rapidamente após a soldagem, o que é fácil de quebrar. Se soldar com acessórios de aço inoxidável típicos, pré-aquecimento acima 300 ℃ e tratamento de arrefecimento lento de cerca de 700 ℃ após a soldagem são necessários. Se a soldagem não puder ser tratada termicamente após a soldagem, devem ser usados acessórios para tubos de aço inoxidável. 3. acessórios para tubos de aço inoxidável, para melhorar a resistência à corrosão e soldabilidade, quantidades apropriadas de elementos estáveis Ti, Nb, Mo, etc. são apropriadamente adicionadas, e a soldabilidade é melhor que a dos acessórios para tubos de aço inoxidável. Ao usar os mesmos elétrodos típicos do aço inoxidável do cromo, o pré-aquecimento acima de 200 ℃ e o tratamento de têmpera de aproximadamente 800 ℃ após a soldadura devem ser realizados. Se a soldagem não puder ser tratada termicamente, eletrodos de aço inoxidável cromo-níquel devem ser usados. 4. acessórios para tubos de aço inoxidável têm excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação e são amplamente utilizados em produtos químicos, fertilizantes, petróleo e fabricação de máquinas médicas. 5. os encaixes de aço inoxidável têm o tipo titanium do cálcio e o baixo tipo revestimento do hidrogênio. O tipo de cálcio titânio pode ser usado para CA e CC, mas a profundidade de penetração é superficial durante a soldagem CA e fica vermelha ao mesmo tempo, por isso é melhor se conectar a uma fonte de alimentação CC. 6. acessórios para tubos de aço inoxidável têm certa resistência à corrosão (ácido oxidante, ácido orgânico, cavitação), resistência ao calor e resistência ao desgaste. Geralmente usado como materiais de equipamentos para usinas, produtos químicos, petróleo, etc. Acessórios para tubos de aço inoxidável têm baixa soldabilidade, e atenção deve ser dada ao processo de soldagem e seleção de hastes de soldagem adequadas antes do tratamento térmico. 7. A haste de solda deve ser mantida seca durante a operação. O tipo de cálcio de titânio deve ser seco a 150 ℃ por 1 hora, e o tipo de baixo hidrogênio deve ser seco a 200-250 ℃ por 1 hora (não pode ser seco repetidamente, caso contrário, o revestimento rachará e descascará facilmente). Tenha cuidado ao colar óleo e outras sujidades no revestimento da haste de soldagem para evitar aumentar o teor de carbono da solda e afetar a qualidade da solda. 8. Quando os tubos de aço inoxidável são soldados, eles são aquecidos repetidamente para precipitar carbonetos, o que reduz sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Tempo do post: Sep-11-2024