Температура намотки для горячекатаной ленты

Температура намотки для горячекатаной ленты Изменение температуры намотки может привести к тому, что размер зерна перекристаллизации горячекатаной стали, количество осаждения и морфология изменятся, что изменит механические свойства. Отделка прокатки температура должна, поднять температуру намотки, вызывает перекристаллизованные зерна становится большой, максимальный выход, прочность на растяжение уменьшается, температура намотки является важным фактором, влияющим на прочность прокатки горячекатаный стальной лист производства, и расширение т. е. Материал также влияет на обрабатываемость строгое управление и контроль, это необходимо для температуры намотки. Свертываясь спиралью контроль температуры после заканчивать управление системы охлаждения прокладки стана. В реальном производстве контроль системы охлаждения не только определяет точность длины полосы температуры намотки, но и на головке полосы, особенно на стабильности тонкой полосы датчика идущей в выходных роликах, оказывает большее влияние. Целью ламинарного охлаждения потока горячекатаной стальной полосы является охлаждение от конечной температуры прокатки до заданной температуры намотки. Ламинарная идея управлением системы охлаждения определить критическую температуру поверхности, взятую на такой же температуре над плотными достигаемостями воды критическое значение, так, что быстрый охлаждать; после этого принял редкое манера или воздушное охлаждение спринклера так, что прокладка теплообмена внутрь и снаружи, достигнуть равномерный охлаждать; Наконец, в соответствии с измеренной температурой полосы точная регулировка охлаждалась для достижения температуры намотки в допустимом диапазоне допусков. Кроме того, равномерный и носить его с системой стабилизации для того, чтобы снять всю длину производительности полосы головы, середина хвоста обеспечивает различные режимы охлаждения. Усовершенствования оборудования и системы контроля температуры намотки (1) улучшенный прибор для охлаждения ламинарного потока, от грубой до точной настройки, для дальнейшего повышения точности управления. (2) устроенный в форме прибора ламинарного потока охлаждая был улучшен для увеличения регулировки управления обратной связи для того чтобы двинуть к определенному положению, для увеличения промежуточного термометра. (3) в системе управления, увеличение в компьютере используемом исключительно для управления ламинарным охлаждая циклом управления более дополнительно сокращено (1с), и благоприятный к дальнейшему развитию контрольной модели и контрольной программы. Время столба: Oct-23-2019