Новости отрасли

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Erw стальная труба, пластиковая стальная труба с покрытием, спиральная сварная труба

Общие дефекты поверхности бесшовных труб

Дата: 2023-08-25
Общие дефекты поверхности бесшовных труб Общие дефекты наружной поверхности бесшовных труб (smls): 1. Дефект складывания Нерегулярное распределение: Если шлак плесени остается локально на поверхности плиты непрерывного литья, на внешней поверхности прокатной трубы появятся дефекты глубокой складки, и они будут распределены продольно, а на некоторых частях поверхности появятся «блоки». Глубина складывания свернутой трубки составляет около 0,5 ~ 1 мм, а направление складывания распределения составляет 40 ° ~ 60 °. 2. большой дефект складывания Продольное распределение: На поверхности плиты непрерывного литья появляются трещины и большие дефекты складывания, и они распределяются продольно. Большая часть глубины складывания на поверхности бесшовных стальных труб составляет от 1 до 10 мм. 3. Небольшие трещины дефекты При испытании бесшовных стальных труб на наружной стенке корпуса трубы имеются дефекты поверхности, которые не могут наблюдаться невооруженным глазом. На поверхности бесшовной стальной трубы много мелких дефектов складывания, самая глубокая глубина составляет около 0,15 мм, поверхность бесшовной стальной трубы покрыта слоем оксида железа, а под оксидом железа имеется слой обезуглеродивания, глубина составляет около 0,2 мм. 4. Линейные дефекты На внешней поверхности бесшовной стальной трубы есть линейные дефекты, а специфическими характеристиками являются небольшая глубина, широкое отверстие, видимое дно и постоянная ширина. Наружную стенку поперечного сечения бесшовной стальной трубы можно увидеть с царапинами глубиной <1 мм, которые имеют форму канавки. После термической обработки происходит окисление и обезуглеродивание на краю канавки трубы. 5. Рубцовские дефекты Мелкие дефекты ямы на наружной поверхности трубки безшовной стали, с различными размерами и областями. Нет окисления, обезуглеродивания, а также агрегации и включений вокруг ямы; ткань вокруг ямы сжимается при высокой температуре, и появятся пластические реологические характеристики. 6. Закалка трещины Закалка и отпуск термообработки осуществляется на бесшовной стальной трубе, а на внешней поверхности появляются продольные мелкие трещины, которые распределяются полосами с определенной шириной. Общие дефекты внутренней поверхности бесшовных труб: 1. Выпуклый дефект корпуса Макроскопические особенности: внутренняя стенка бесшовной стальной трубы имеет случайно распределенные небольшие продольные выпуклые дефекты, а высота этих небольших выпуклых дефектов составляет от 0,2 мм до 1 мм. Микроскопические характеристики: Имеются похожие на цепь черно-серые включения на хвосте, в середине и вокруг выпуклого корпуса с обеих сторон внутренней стенки поперечного сечения бесшовной стальной трубы. Этот тип черно-серой цепи содержит алюминат кальция и небольшое количество композитных оксидов (оксид железа, оксид кремния, оксид магния). 2. Прямой дефект Макроскопические особенности: дефекты прямого типа появляются в бесшовных стальных трубах с определенной глубиной и шириной, похожих на царапины. Микроскопические характеристики: Царапины на внутренней стенке поперечного сечения бесшовной стальной трубы имеют форму канавки глубиной от 1 до 2 см. Окислительная декарбюризация не появляется на краю канавки. Окружающая ткань канавки имеет характеристики реологии металла и экструзии деформации. В процессе калибровки будут микротрещины из-за экструзии размеров. Время столба: Aug-25-2023

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.