Новости компании

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Пластиковые покрытием стальной трубы, поставщик труб из углеродистой стали, углеродистой стали трубы Пзготовителей

Детали бесшовных стальных труб Q345D, обычно используемых в промышленных проектах

Дата: 2025-05-23
Детали бесшовных стальных труб Q345D, обычно используемых в промышленных проектах ① Стандарты реализации Q345D бесшовные стальные трубы: ГБ/T8162 бесшовные стальные трубы для конструкций, ГБ/T8163 бесшовные стальные трубы для транспортировки жидкостей, ГБ/T6479 бесшовные стальные трубы для высокого давления и высокого давления удобрения оборудования, за исключением ГБ/T8162 бесшовные стальные трубы для конструкций, ГБ/Т8163 и ГБ/Т6479 должны исполнить с требованиями типа правил теста трубопровода давления ② Химический состав бесшовных стальных труб Q345D: углерод: 0,12 ~ 0,18, кремний 0,20 ~ 0,50, марганец: 1,2 ~ 1,7, хром: ≤ 0,30, ванадий: ≤ 0,15, ниобий: ≤ 0,07, никель: ≤ 0,50, фосфор: не более 0025, серы не более 0015. ③ Механические свойства Q345D бесшовных стальных труб: прочность на растяжение 490 ~ 670 МПа, предел текучести: толщина стенки менее или равна 16 мм не менее 345 МПа, толщина стенки 16 мм ~ 40 мм не менее 335 МПа, толщина стенки более 40 мм не менее 352 МПа, удлинение после перелома: продольно не менее 21, Поперечная не менее 19, низкотемпературная штамповка-20 ℃: продольная не менее 40, поперечная не менее 27 ④ Термическая обработка трубы К345Д безшовной стальной: 880 ℃ ~ 940 ℃ нормализуя Q345D бесшовные стальные трубы производственного процесса: холодной волочения, горячей прокатки, горячего расширения. Q345D бесшовные стальные трубы статус доставки: горячая прокатка, термическая обработка. Диаметр продукта безшовной стальной трубы К345Д наружный 21,3 мм ~ 762 мм толщина стены 3 мм ~ 140 мм Обычная длина безшовной стальной трубы К345Д 4000 мм ~ 12000 мм. После переговоров между поставщиком и покупателем, и с вышеуказанным указанием в контракте, стальные трубы с длиной больше чем 12000 мм можно поставить; Стальные трубы длиной менее 4000 мм, но не менее 3000 мм также могут быть доставлены, и количество не должно превышать 5% от общего количества стальных труб, доставленных в этой партии. Стальные трубы должны быть изготовлены методом горячей прокатки (экструзии, расширения) или холодной волочения (прокатки) бесшовным методом. Когда покупатель указывает способ изготовления стальных труб, он должен быть указан в договоре. Состояние доставки Стальные трубы должны быть поставлены в жар-обработанное государство. Система термической обработки стальных труб должна соответствовать правилам. Система термической обработки должна быть заполнена в сертификате качества. Стальные трубы, скатанные непосредственно из слитков, следует проверять при малом увеличении. Никаких видимых белых пятен, включений, подкожных пузырьков, складчатости кожи и расслаивания не допускается на куске поперечного сечения стальной трубы для испытания на погружение в кислоту. Трещины, складки, складки, рубцы и расслоение не допускаются на внутренних и внешних поверхностях стальных труб Q345D. Эти дефекты должны быть полностью удалены, а глубина удаления не должна превышать отрицательное отклонение номинальной толщины стенки. Фактическая толщина стенки в очищенном месте не должна быть меньше минимально допустимая толщина стенки. На внутренней и наружной поверхностях стальной трубы допустимая глубина прямой линии выглядит следующим образом: холоднотянутая (прокатанная) стальная труба: не более 4% толщины стенки, максимальная глубина 0,2 мм; горячекатаная (экструдированная, расширенная) стальная труба: Не более 5% от толщины стенки, максимальная глубина 0,4 мм. Допускается существование других локальных дефектов, не превышающих отрицательное отклонение толщины стенки. Время доставки: Май-23-2025

Список последних новостей

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.