Применение ВПВ нефтяной обсадной колонны и анализ рынка

Применение ВПВ нефтяной обсадной колонны и анализ рынка В области бурения нефтяных скважин и нефтяных скважин высокочастотный сварной кожух с электрическим сопротивлением (называемый кожухом ВПВ) по сравнению с бесшовным кожухом отличается высокой точностью размеров, прочностью сварного шва, высокой устойчивостью к экструзии и низкой стоимостью. преимущества, который широко используется в зарубежных странах, и достигли хороших результатов. Характеристики корпуса ВПВ (по сравнению с бесшовным корпусом) Высокая точность размеров: корпус ВПВ с использованием механического процесса калибровки после формования прецизионный бесшовный корпус увеличил свой размер (внешний диаметр, толщина стенки, округлость и т. Д.), А его наружное отклонение диаметра не превышает ± 0 в среднем. 5%. Например, произведенные Nippon Steel 6244,5 n'un ВПВ толщина корпуса стандартное отклонение <0,10 мельница соответствующее бесшовное стандартное отклонение корпуса было 0,41 мельница. Хорошая твердость сварки: Процесс производства кожуха ЭРВ можно гарантировать, что получил к, с и содержание п низко в компонентной организации и базовом веществе высокопрочной, высокой твердости сварки, рукава твердости сварки безшовного так, что трубка рукава. Антиэкструзионные антидетонационные свойства: высокая прочность от 30% до 40% по сравнению с аналогичным API бесшовным корпусом, антиэкструзионный корпус ВПВ, антидетонационные свойства (внутреннее давление) примерно на 50% выше. Передовые технологии, контроль качества продукции: ВПВ рукав основной металл управления катушка, изотропный, 100% неразрушающего контроля. Низкая стоимость: по сравнению с аналогичными бесшовных обсадных, ВПВ корпус 5% до 10% низкая стоимость, высокая эффективность, высокая степень механизации и автоматизации, низкое потребление энергии и производства; ВПВ обсадных готового продукта ставка 93% до 98%, и бесшовных обсадных готового продукта ставка 85% до 90%; ВПВ обсадных весь проект инвестиций на 40% ниже, чем проект бесшовных обсадных. Технические характеристики корпуса ВПВ (1) Выбор сырья контролируется катушкой, строгий контроль содержания S и P и углеродного эквивалента, обычно W (S) ≤ 0,015%, углеродного эквивалента ≤ O. 25%. А использование микролегирующих элементов, таких как Nb, V, Ti и cu, улучшает прочность стали для улучшения свариваемости и коррозионной стойкости. (2) толстая катушка после обработки кромок филируя, может уменьшить заусенцы заварки причиненные местными перегревать и оксидацией. (3) широко используемый спиральный петлитель для непрерывного производства, нет серийного производства рулона к объему, вызванного остановкой сварки, что приводит к повторному запуску сварки, сварочного тока, нестабильности напряжения из-за дефектов качества продукции. (4) Обычно используется в состоянии-of-art гидравлического удаления заусенцев процесса, корпус внутреннего контроля высоты заусенцев 1,14 NLNL. (5) Строгие параметры сварки, включая входную мощность, сварочный V-образный угол, скорость сварки, контроль температуры сварки. Температура заварки высокочастотной скоростью заварки регулятора мощности короткозамкнутого витка, контролируя зыбкость чем ± 5 ℃. (6) акцент на термической обработке пост-сварки, через термической обработке пост-сварки для того чтобы улучшить организацию и внутренний стресс зоны сварки. (7) Изготовление высокопрочного и калибровочного блока, что снижает большую точность обработки. (8) Для сварки и стали в целом-линии или офф-лайн неразрушающий контроль, своевременное и точное обнаружение дефектов, для того чтобы своевременно отрегулировать производственный процесс для обеспечения качества продукции. Время столба: Jul-20-2023