Испытание на сплющивание бесшовной стальной трубы

Дата: 2022-12-29

Испытание на сплющивание бесшовной стальной трубы Процесс производства бесшовных стальных труб является относительно громоздким и строгим. После того, как бесшовная стальная труба произведена, необходимо провести определенные испытания. Вы знаете метод испытания на сплющивание и этапы бесшовной стальной трубы? 1) Сгладьте образец: 1. Образец отрезан от любой части безшовной стальной трубы которая проходила визуальный осмотр, и образец должен быть анфас раздела трубы продукта. 2. Длина образца должна быть не менее 10 мм, но не более 100 мм. Края образца могут быть закруглены или скошены путем опиливания или другими способами. Примечание: Если результаты испытания соответствуют требованиям испытания, края образца не могут быть закруглены или скошены. 3. Если это должно быть проведено на конце трубки во всю длину. Во время испытания, разрез будет сделан перпендикулярно к продольной оси трубы на длине образца от торцевой грани трубы, и глубина вырезывания будет по крайней мере 80% из наружного диаметра. 2) Испытательное оборудование: Испытание можно унести на всеобщей машине испытания или машине испытания давления. Машина испытания будет оборудована с 2 верхними и более низкими параллельными платенс, и ширина параллельных платенс превысит ширину сплющенного образца, т. е., по крайней мере 1.6Д. Длина отжимая плиты нет чем длина образца. Испытательная машина имеет возможность сгладить образец до заданного значения давления. Валик должен иметь достаточную жесткость и быть в состоянии контролировать диапазон скоростей, требуемый для испытания. 3) Условия испытаний и рабочие процедуры: 1. Тест должен вообще быть унесен в диапазоне комнатной температуры 10 ° К ~ 35 ° К. Для испытаний, требующих контролируемых условий, температура испытания должна составлять 23 ° С ± 5 ° С. Скорость сплющивания образца может быть 20-50 мм/мин. Когда есть спор, скорость перемещения валика не должна превышать 25 мм/мин. 2. В соответствии с соответствующими стандартами или соглашением между двумя сторонами должно быть определено расстояние H от плиты. 3. Установите образец между 2 параллельными платенс. Сварные швы сварных труб должны быть размещены в положениях, указанных в соответствующих продуктах и стандартах. Используйте прессу или машину испытания для того чтобы приложить силу в радиальном направлении, и на скорости не больше чем 50 мм/мин, равномерно отожмите к сплющивая расстоянию х, извлеките нагрузку, извлеките образец, и визуально наблюдайте гнуть частью образца. Меры предосторожности: Во время сплющивая теста, сплющивая расстояние х будет измерено под нагрузкой. В случае закрытого сплющивания ширина контакта между внутренними поверхностями образца должна составлять не менее 1/2 внутренней ширины b стандартного образца после сплющивания. Испытание на сплющивание бесшовных стальных труб играет важную роль в твердости, температуре плавления, коррозионной стойкости и давлении бесшовных стальных труб, и этот тест должен быть сделан хорошо. Время столба: Dec-29-2022

Назад : Выравнивание сварного шва стальной трубы прямого шва
Вперед : Как повысить устойчивость спиральной стальной трубы
Теги : Труба ефв , гальванизированные стальные трубы водопровода , кожух октг , труба масла

Новости

Список последних новостей

Износ и истирание стальных пластин: причины, проверка и практические решения

Стальные пластины, используемые в бункерах, желобах, погрузочно-разгрузочного оборудования и промышленных вкладышах, подвергаются истиранию, воздействию и изменению условий эксплуатации. Со временем эти факторы могут уменьшить толщину пластины, повлиять на производительность оборудования и увеличить затраты на техническое обслуживание. Понимание механизма износа является первым шагом к выбору подходящих материалов и планирования Эффективное обслуживание, правильное решение зависит от обрабатываемого материала, рабочей среды, свойств пластины и конструкции оборудования. Замена изношенной пластины более твердой может помочь, но это не обязательно решит проблемы, вызванные концентрированным ударом, неравномерным потоком материала или рассогласование,
Как выбрать правильную стальную пластину для промышленных проектов

Выбирающ правую стальную пластину начинает с технической спецификацией проекта, не самой низкой цитатой, материал должен соотвествовать необходимом проектно-конструкторскому стандарту, условиям обслуживания и потребностям изготовления пока оставаясь практически к источнику, проверяет и поставляет, для Промышленные покупатели, ясное дознание необходимо, отсутствующая информация может привести к несравнимым цитатам, неподходящим материальным заменам или задержкам во время технического рассмотрения. Следующие шаги помогают командам по закупкам определить требования перед делать заказ,
Как предотвратить искажение стальной пластины во время резки и сварки

Искажение стальной пластины во время изготовления может привести к плохой подгонке, размерным отклонениям, задержкам собрания и дорогостоящей переделке, оно обыкновенно начинает когда резать или заварка создает неровные топление и охлаждать, причиняя различные части плиты или Собрание для того чтобы расширить и заключить контракт различным количеством, риск зависит от толщины плиты, материальных свойств, компонентной геометрии, совместного дизайна и последовательности изготовления, эффективного контроля начинает перед резать и продолжает через заварку, осмотр и окончательную габаритную проверку,
Как качество стальной пластины проверено перед поставкой

Проверка качества стальной пластины начинает с подтверждать что материал, размеры, результаты испытаний и документация встречают заказ на покупку и применимый стандарт продукта, для промышленных проектов, проверяя ранг самостоятельно нет достаточно, покупателям также нужно установить материальный трасеабилиты, осмотр обзора Записи и расхождения разрешения перед отправкой, объем осмотра зависит от стальной ранга, толщины плиты, запланированного применения и контрактных требований, ясного плана проверки помогает инженерам и закупая командам уменьшить материальные риски прежде чем сталь достигает место изготовления,
Как предотвратить коррозию в стальных пластин приложений

Коррозия стальных пластин может снизить срок службы, увеличить затраты на техническое обслуживание и поставить под угрозу структурную надежность. Скорость износа зависит от окружающей среды, класса материала, состояния поверхности и эффективности защитной системы. Прибрежные конструкции, промышленное оборудование и наружные стальные компоненты могут сталкиваться с различными рисками коррозии, даже когда Они используют одну и ту же ранг стали. Эффективная защита от коррозии стальной пластины начинается с понимания условий обслуживания, выбора подходящей системы защиты и поддержания ее в течение всего срока службы. Краски не всегда достаточно; подготовка поверхности, дренаж, осмотр и своевременный ремонт одинаково важны,