Как реализуется технология закалки для стальных труб с прямым швом

Как реализуется технология закалки для стальных труб с прямым швом Поверхностная гася и закаляя термическая обработка для прямых труб сваренных швом стальных типично выполнена используя топление индукции или топление пламени. Основными техническими параметрами являются твердость поверхности, местная твердость и эффективная глубина закаленного слоя. Испытание твердости можно сделать используя измеритель твердости Викерс, Роквелл, или поверхностный измеритель твердости Роквелл. Когда поверхностный жар-обработанный затвердетый слой толстый, измеритель твердости Роквелла можно также использовать. Когда толщина термообработанного закаленного слоя составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA; когда толщина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC. Если деталь требует высокой локальной твердости, местную закалку можно выполнить с помощью индукционного нагрева или других методов. Для таких прямых сварных стальных труб, расположение местной закалки термической обработки и местное значение твердости обычно должны быть отмечены на чертеже. Испытание твердости прямых труб сваренных швом стальных необходимо выполнить внутри обозначенная область. Аппаратуры испытания твердости могут использовать измеритель твердости Роквелл для того чтобы измерить значение твердости ХРК; если жар-обработанный затвердетый слой мелок, то поверхностный измеритель твердости Роквелл можно использовать для того чтобы измерить значение твердости ХРН. Значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхности Роквелла могут быть легко преобразованы друг в друга в значения твердости, требуемые стандартами, чертежами или пользователями. Соответствующие таблицы преобразования обеспечены в ИСО международного стандарта, американском стандарте АСТМ, и китайском стандарте ГБ/Т. Время столба: Feb-28-2026