Процесс производства сварных труб большого диаметра

Процесс производства сварных труб большого диаметра 1: Проводите физические и химические проверки сырья, такого как полосовые катушки, сварочные провода и флюсы. 2: Голова и хвост полосы стык-соединены используя одн-провод или дуговую сварку под флюсом двойн-провода. После быть свернутым в стальную трубу, автоматическая погруженная в флюс дуговая сварка использована для заварки ремонта. 3: Перед формировать, сталь прокладки выровнена, урезана, запланирована, очищенная поверхность, транспортирована, и пре-склонность. 4: Используйте электрические контактные манометры для контроля давления цилиндров с обеих сторон конвейера, чтобы обеспечить плавную транспортировку полосы. 5: Примите формировать ролика внешнего контроля или внутреннего контроля. 6: Устройство контроля зазора сварного шва используется для обеспечения того, чтобы зазор сварного шва соответствовал требованиям сварки. Диаметр стальной трубы, сумма смещения и зазор сварного шва строго контролируются. 7: И внутренние и внешние сварочные аппараты электрической сварки пользы для одн-провода или дуговой сварки под флюсом двух-провода для того чтобы получить стабилизированное качество заварки. Время столба: Oct-11-2023