Он-лайн испытание сварной трубы

Дата: 2020-12-22

Он-лайн испытание сварной трубы Сварные трубы на заводе проходят тщательные испытания для обеспечения соответствия положениям стандартов качества труб и требованиям пользователей. Детали осмотра трубы обычно включают: детали осмотра фабрики имеют качество возникновения, прямоту, размеры, и другие типы деталей осмотра качества сварки (сплющивать, развальцовывая, гнуть, етк.). Обнаружение означает доступную сварную трубу в любом случае гидростатическое испытание, ультразвуковое испытание, испытание вихревого тока. Гидростатическое испытание является наиболее распространенным, самым прямым и самым надежным способом контроля сварной линии, находится в различных гидравлических испытательных машинах. При испытании под давлением сначала пропускают воду под низким давлением, заполняют всю корневую сталь бок о бок, чтобы сделать воздух, а затем проверяют давление, предписанное через бустер, и стабилизируют заданные время при испытательном давлении, когда нет стальных сварных швов и вокруг мокрый, распыление, Утечка воды или остаточная деформация считаются квалифицированными. Процедура испытания давления трубы: (1) питание. Количественное испытание давления фидера или цепной трубы будет отправлено рамкой ролика гидравлической машины корня поддерживая, рамкой ролика поддержки в 2 пробирки и после этого положением головной осевой линии. (2) зажат. Фиксированное испытание под давлением до и после положения головы, трубка зажата между передней и задней испытательной головкой под давлением, удерживая зажимное устройство трубки. (3) наполнены водой. С помощью насоса низкого давления, наполненного водой в трубку, трубку с помощью давления воздуха в испытательной головке разгрузочного клапана или выпускного клапана. Внутренняя трубка должна быть заполнена водой, когда сливной воздух, разгрузочный клапан или выпускной клапан закрыты. (4) турбонагнетатель. Трубка под давлением через бустер позволяет воде испытывать давление, испытательная трубка под давлением. (5) упаковка. После достижения испытательного давления, указанного в соответствии с требованиями упаковки стальной трубы, поддержание давления некоторое время. (6) для подтверждения. Неквалифицированная обработка символа стальной трубы, чтобы отличить квалифицированную трубу. (7) облегчение. После достижения времени выдержки клапан сброса давления автоматически открывается, падение давления в трубке. (8) разрядка. Мобильный тестовый таран, вода сбрасывается из трубы, механизм подачи трубы с тяговым гидравлическим прессом. Время столба: Dec-22-2020

Назад : Морская Безшовная Стальная Труба
Вперед : Физические явления спиральной дуговой сварной трубы
Теги : Бурильные трубы , ВПВ производитель стальных труб , api 51 линия трубы

Новости

Список последних новостей

Как уменьшить эрозию и износ в стальных локтях

Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
Как изготавливаются стальные редукторы и проверяются качество

Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
Как предотвратить утечку в соединениях стальной трубы

Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
Как изготавливаются и проверяются стальные тройники

Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
Как хранить и обрабатывать масляный корпус перед установкой

Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,