Новости компании

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Спиральные сварные трубы, поставщик труб из нержавеющей стали, lsaw трубы

Дефекты обработки поверхности бесшовных труб и их предупреждение

Дата: 2023-08-29
Дефекты обработки поверхности бесшовных труб и их предупреждение Обработка поверхности бесшовных труб (smls) в основном включает в себя: стальная труба поверхности дробеструйной обработки, общая поверхность шлифования и механической обработки. Его цель-дальнейшее улучшение качества поверхности или точности размеров стальных труб. Дробеструйная на поверхности бесшовных труб: дробеструйная на поверхности стальной трубы является распыление железа выстрел или кварцевый песок выстрел (в совокупности называют песок выстрел) Определенного размера на поверхности бесшовной трубы на высокой скорости, чтобы сбить шкалу оксида на поверхности, чтобы улучшить гладкость поверхности стальной трубы. Когда окалия оксида железа на поверхности стальной трубки измельчается и отслаивается, некоторые поверхностные дефекты, которые нелегко обнаружить невооруженным глазом, также будут обнаружены и легко удаляются. Размер и твердость песчаной дроби и скорость впрыска являются важными факторами, влияющими на качество дробильного упрочнения поверхности стальной трубы. Если дробь из песка слишком велика, твердость слишком высока, а скорость впрыска слишком высока, ее легко раздавить и упасть с окаливания оксида на поверхности стальной трубы, Но это также может привести к тому, что на поверхности стальной трубы будет образовываться большое количество ямок разного размера. Напротив, шкала оксида железа не может быть полностью удалена. Кроме того, толщина и плотность шкалы оксида на поверхности стальной трубы также будут влиять на эффект дробеупрочнения. Чем толще и плотнее окалия оксида железа на поверхности стальной трубы, тем хуже эффект очистки окалитки оксида железа при тех же условиях. Распылите ржавчина съемки (съемки) самый идеальный путь для ржавчины трубопровода. Общее шлифование поверхности бесшовной трубы: инструменты для общего шлифования наружной поверхности стальной трубы в основном включают абразивные ленты, шлифовальные круги и шлифовальные станки. Общее шлифование внутренней поверхности стальной трубы использует шлифовальный круг или шлифовальный станок с внутренней сеткой. После того, как поверхность стальной трубы измельчена в целом, она может не только полностью удалить окалину оксида на поверхности стальной трубы, улучшить чистовую поверхность стальной трубы, но также удалить некоторые небольшие дефекты на поверхности стальная труба, такие как небольшие трещины, линии роста волос, Ямы, царапины и т. д. Шлифование поверхности стальной трубы абразивной лентой или шлифовальным кругом в целом может вызвать дефекты качества, в основном: черная кожа на поверхности стальной трубы, чрезмерная толщина стенок, плоскость (многоугольник), ямы, ожоги и следы износа, И т. д. Черная кожа на поверхности стальной трубы обусловлена небольшим количеством шлифования или ямок на поверхности стальной трубы. Увеличение количества шлифования может устранить черную кожу на поверхности стальной трубы. Вообще говоря, качество поверхности стальной трубы будет лучше, но эффективность будет ниже, если бесшовная стальная труба шлифется с абразивной лентой в целом. Время столба: Aug-29-2023

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.