Разница между химическим шлифованием, электролитическим шлифованием и механическим шлифованием нержавеющей стали

Дата: 2020-09-24

Разница между химическим шлифованием, электролитическим шлифованием и механическим шлифованием нержавеющей стали Разница между химическим шлифованием, электролитическим шлифованием и механическим шлифованием нержавеющей стали (1) Химическая полировка и механическая полировка существенно отличаются «Химическая полировка» представляет собой процесс, в котором небольшие выпуклые участки на полируемой поверхности сравнивают с вогнутыми участками так, что выпуклые участки предпочтительно растворяют для улучшения шероховатости металлической поверхности и получения гладкой и блестящей поверхности. «Механическая полировка»-это процесс удаления выпуклых частей полированной поверхности путем резки, истирания или пластической деформации для получения гладкой и блестящей поверхности. Два метода шлифования по-разному влияют на поверхность металла. Многие свойства металлической поверхности изменяются, поэтому химическое шлифование и механическое шлифование существенно различаются. Из-за ограничений механической полировки нержавеющая сталь и другие металлические заготовки не могут выполнять свои функции. Эти проблемы очень трудно решить. В 1980-х годах появилась технология электролитического химического шлифования и полировки из нержавеющей стали, которая в определенной степени решила проблему механической полировки. Проблема является очевидной. Однако электрохимическое шлифование и полировка все еще имеют много недостатков. (2) Сравнение химической полировки и электролитической полировки ★Химическое шлифование и полировка: погрузите металл в специальный химический раствор, состоящий из различных компонентов, и полагайтесь на химическую энергию, чтобы естественным образом растворить поверхность металла, чтобы получить гладкую и яркую поверхность. ★Электролитическое химическое шлифование и полировка: металл погружается в специальный химический раствор, состоящий из различных компонентов, а поверхность металла анодически растворяется током энергии для получения гладкой и яркой поверхности. Химическое шлифование-это всего лишь операция погружения, и операция проста; в то время как электролитическое шлифование и полировка требуют постоянного тока большой емкости, а ток противоэлектрода должен быть разумно настроен для точного контроля тока и напряжения. Процесс работы сложен, а контроль качества затруднен. Некоторые специальные заготовки не могут быть обработаны. Люди с нетерпением ждали появления лучших и более полных методов измельчения. Хотя в этот период появились некоторые чистые химические технологии шлифования и полировки, по сравнению с методами электролитического шлифования, продукты, которые соответствуют важным техническим показателям, таким как блеск, защита окружающей среды и эффекты шлифования, никогда не появлялись. Время столба: Sep-24-2020

Назад : Метод производства трубы из нержавеющей стали 304
Вперед : API 5L GR.BASTM A53 G R.B (ГОРЯЧАЯ РАСШИРЕННАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА ВПВ) 2020-09-25
Теги : Бесшовные трубы , api обсадные и трубы , ВПВ поставщик стальных труб

Новости

Список последних новостей

Как уменьшить эрозию и износ в стальных локтях

Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
Как изготавливаются стальные редукторы и проверяются качество

Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
Как предотвратить утечку в соединениях стальной трубы

Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
Как изготавливаются и проверяются стальные тройники

Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
Как хранить и обрабатывать масляный корпус перед установкой

Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,