Sobre o Inconel 601 (UNS N06601)

Sobre o Inconel 601 (UNS N06601) O que é o Inconel 601? O Inconel 601 é adequado para uso nas aplicações que exigem maior temperatura elevada de calor e resistência à corrosão até 1100oC. Devido à presença de níquel, a liga é altamente resistente à oxidação até 2200oF ou 1250oC. Produz a camada extremamente segura do óxido para impedir spalling sob o ciclismo térmico vigoroso. Alta estabilidade metalúrgica e fluência fina ruptura força. Evita o desenvolvimento SIGMA e é adequado para uso nas operações de ciclagem térmica e choque. Super liga 601 tem boas propriedades mecânicas em altas temperaturas. A boa força é conseguida pela solução fria ou pelo reforço da precipitação na base da liga. A liga retém a ductilidade fina mesmo após prolongar o serviço. É facilmente moldável, usinável e soldável. Especificações de Inconel 601 Composição química do Inconel 601 Propriedade Mecânica Propriedades físicas Aplicações L aplicações de alta temperatura na indústria automotiva e aeroespacial-rotores turbocompressor e selos (uso notável é Mazda RX-7 terceira geração), motores rotativos (motocicletas Norton), Fórmula 1 e sistemas de escape NASCAR; L aplicações de alta temperatura em aeroespacial-pás de turbina a gás e anéis de contenção, vedações e combustores, ignitores do motor a jato, revestimentos de combustão e montagens de difusor; L Equipamento de processamento térmico-cestos, bandejas e acessórios para recozimento, cementação, carbonitretação, nitretação para aplicações de aquecimento industrial e em tubos radiantes, muflas, retortas, escudos de chama, tubos de recozimento de fios, correias transportadoras de arame e elementos de aquecimento de resistência elétrica em fornos industriais; L Latas isolantes de processamento químico em reformadores de amônia e equipamentos para produção de ácido nítrico; L Processamento petroquímico-geradores catalíticos e pré-aquecedores a ar; L Aplicações de controle de poluição-câmaras de combustão em incineradores de resíduos sólidos; L Tubo de superaquecedor de campo de geração de energia suporta barreiras e manuseio de cinzas Tempo do post: Oct-14-2021 Fio Folha Tira Tubulação Vara ASTM B 166/ASME SB 166, RUÍDO 17752, RUÍDO 17753, RUÍDO 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS 5,14 ERNiCrFe-11 RUÍDO 17750 EN10095 do SB 168 de ASTM B 168/ ASME, ISO 6208 ASTM B 168/ ASME SB 168, RUÍDO 17750 EN10095,ISO 6208 SB 167 de ASTM B 167/ASME, SB 751 de ASTM B 751/ASME, SB 775 de ASTM B 775ASTM B 829/ASME SB 829, RUÍDO 17751,ISO 6207 ASTM B 166/ASME SB 166, RUÍDO 17752, RUÍDO 17753, RUÍDO 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 Requisitos químicos Requisitos químicos Requisitos químicos Requisitos químicos Requisitos químicos Requisitos químicos Requisitos químicos Requisitos químicos Ni Cr C Mn Si S Fe Máximo 63,0 25,0 0,10 1,0 1,0 0,015 Bal Mín 58,0 21,0 Propriedade mecânica Requisitos Propriedade mecânica Requisitos Propriedade mecânica Requisitos Propriedade mecânica Requisitos Propriedade mecânica Requisitos Propriedade mecânica Requisitos Ultimate Tensile Rendimento Força (0.2% OS) Ellong. em 2 pol., ou 50mm ou 4D, min., % R/A Dureza Trabalhado a frio/recozido Trabalhado a frio/recozido Trabalhado a frio/recozido Trabalhado a frio/recozido Trabalhado a frio/recozido Trabalhado a frio/recozido Mín 80 KSi 30 KSi 30 Máximo Mín MPa 550 205 MPa Máximo Quente trabalhado/recozido Quente trabalhado/recozido Quente trabalhado/recozido Quente trabalhado/recozido Quente trabalhado/recozido Quente trabalhado/recozido Mín 80 KSi 30 KSi 30 Máximo Mín MPa 550 205 MPa Máximo Densidade 8,11 Mg/m3 (0,293 libras/in3) Faixa Fusão 2480-2571 °F (1360-1411 °C) Calor específico 70 °F-0,107 Btu/lb-°F (21 °C - 448 J/kg-°C) Permeabilidade a 200 oersted Permeabilidade a 200 oersted 76 °F-1,003 (24 °C-1,003) Permeabilidade a 200 oersted -109 °F-1,004 (-78 °C-1,004) Permeabilidade a 200 oersted -320 °F-1,016 (-196 °C-1,016) Temperatura Curie <-320 °F (<-196 °C)