О Inconel 601 (UNS N06601)

Дата: 2021-10-14

О Inconel 601 (UNS N06601) Что такое Инконель 601? Inconel 601 приспособлен для пользы в применениях требуя больших жары и коррозионной устойчивости повышенной температуры до 1100oC. Должный к присутсвию никеля, сплав сильно устойчив к оксидации до 2200оФ или 1250оК. Он производит чрезвычайно надежный оксидный слой для предотвращения отслаивания при энергичном термическом цикле. Высокая металлургическая стабильность и точная прочность на разрыв при ползучести. Это позволяет избежать развития SIGMA и подходит для использования в операциях термоциклирования и шокирования. Супер сплав 601 имеет хорошие механические свойства в условиях высоких температур. Хорошая прочность достигается за счет холодного раствора или усиления осадков на основе сплава. Сплав сохраняет точную дуктильность даже после того как увеличивает обслуживание. Его легко формуется, обрабатывается и сваривается. Технические характеристики Inconel 601 Инконель 601 химический состав Механические свойства Физические свойства Применения L Высокотемпературное применение в автомобильной и аэрокосмической промышленности-роторы и уплотнения турбокомпрессоров (заметное применение-Mazda RX-7 третьего поколения), роторные двигатели (мотоциклы Norton), выхлопные системы Формулы 1 и NASCAR; L высокотемпературные применения в аэрокосмической отрасли-лопатки газовых турбин и защитные кольца, уплотнения и камеры сгорания, воспламенители реактивных двигателей, вкладыши для горения и диффузор; L оборудование для термической обработки-корзины, подносы и приспособления для отжига, науглероживания, карбонитрирования, азотирования для промышленного нагрева, а также в излучающих трубках, заглушках, ретортах, огнезащитных щитах, трубках для стренги-отжига, конвейерных лентах тканых и нагревательных элементах электрического сопротивления в промышленных печах; L Химическая обработка-изоляционные банки в аммиачных реформаторах и оборудовании для производства азотной кислоты; L Нефтехимическая обработка-генераторы катализатора и подогреватели воздуха; L Применение для борьбы с загрязнением-камеры сгорания в установках для сжигания твердых отходов; Л трубка поле-перегревателя силы поколения поддерживает барьеры решетки и регулировать золы Время столба: Oct-14-2021 Проволока Лист Полосы Трубы Стержень СБ 166 АСТМ б 166/АСМЭ, ДИН 17752, ДИН 17753, ДИН 17754, ЭН10095, ИСО 9723, ИСО 9724, ИСО 9725, АВС а 5,14 ERNiCrFe-11 ДИН 17750 ЭН10095 СБ 168 АСТМ б 168/АСМЭ, ИСО 6208 СБ 168 АСТМ б 168/АСМЭ, ДИН 17750 ЭН10095, ИСО 6208 СБ 167 АСТМ б 167/АСМЭ, СБ 751 АСТМ б 751/АСМЭ, СБ 775 АСТМ б 829/АСМЭ АСТМ б 775/АСМЭ, ДИН 17751, ИСО 6207 СБ 166 АСТМ б 166/АСМЭ, ДИН 17752, ДИН 17753, ДИН 17754, ЭН10095ИСО 9723, ИСО 9724, ИСО 9725 Химические требования Химические требования Химические требования Химические требования Химические требования Химические требования Химические требования Химические требования Ni Cr С Mn Си С Фе Макс 63,0 25,0 0,10 1,0 1,0 0015 Бал Мин 58,0 21,0 Требования к механическим свойством Требования к механическим свойством Требования к механическим свойством Требования к механическим свойством Требования к механическим свойством Требования к механическим свойством Максимальное растяжение Прочность выхода (0,2% ОС) Elong. в 2 дюйма, или 50 мм или 4D, мин., % Р/А Твердость Холодный работал/отожженный Холодный работал/отожженный Холодный работал/отожженный Холодный работал/отожженный Холодный работал/отожженный Холодный работал/отожженный Мин 80 кси 30 кси 30 Макс Мин 550 МПа 205 МПа Макс Горячий Работал/Обожженный Горячий Работал/Обожженный Горячий Работал/Обожженный Горячий Работал/Обожженный Горячий Работал/Обожженный Горячий Работал/Обожженный Мин 80 кси 30 кси 30 Макс Мин 550 МПа 205 МПа Макс Плотность 8,11 Мг/м3 (0293 фунта/дюйм 3) Диапазон плавления 2480-2571 ° F (1360-1411 ° C) Удельная теплоемкость 70 ° F-0107 БТЕ/фунт-° F (21 ° C-448 Дж/кг-° C) Проницаемость при 200 эрстед Проницаемость при 200 эрстед 76 ° F-1003 (24 ° C-1,003) Проницаемость при 200 эрстед -109 ° F-1004 (-78 ° C-1004) Проницаемость при 200 эрстед -320 ° F-1016 (-196 ° C-1016) Температура Кюри <-320 ° F (<-196 ° C)

Назад : Трубка из сплава 600 инконеля (UNS N06600)
Вперед : Как увеличить стабильную производительность SSAW стальных труб
Теги : Бурильные трубы , ВПВ производитель стальных труб , api 51 линия трубы

Новости

Список последних новостей

Как управлять тепловым расширением и вибрацией вокруг стальных труб

Стальные тройники, редукторы и локти работают как часть соединенной пронзительной системы, когда изменение температуры или оборудование производит вибрацию, нагрузки могут развиться на штуцерах, соединениях, опорах и соединениях оборудования, если эти влияния как следует не адресованы, то система может Опыт чрезмерного движения, утечки или повреждения, связанные с усталостью. Управление тепловым расширением и вибрацией требует большего, чем проверка индивидуального фитинга. Инженеры должны учитывать компоновку трубопроводов, условия эксплуатации, расположение опор и поведение всей системы.
Как правильно выбрать стальной Тройник для промышленных трубопроводов

Выбор стального тройника для проекта промышленных трубопроводов включает в себя больше, чем соответствие размеров труб. Фитинг должен соответствовать компоновке трубопроводов, спецификации материалов, требованиям к подключению и условиям эксплуатации. Неправильная спецификация может привести к задержкам установки, дополнительному осмотру или дорогостоящим изменениям после закупки, для покупателей и инженеров проекта, наилучшей отправной точкой является полное техническое обследование, которое определяет, чего требует система трубопроводов,
Как уменьшить эрозию и износ в стальных локтях

Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
Как изготавливаются стальные редукторы и проверяются качество

Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
Как предотвратить утечку в соединениях стальной трубы

Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,