Notícias do setor

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
3pe aço revestido tubulação, embalagem e tubulação, liga aço tubos

Vantagens, desvantagens e direção do desenvolvimento da tubulação soldada espiral

Data: 2023-09-12
Vantagens, desvantagens e direção do desenvolvimento da tubulação soldada espiral Tubo soldado espiral (sssaw): É feito rolando aço estrutural de baixo carbono ou tira de aço estrutural de baixa liga em um tubo em branco de acordo com um certo ângulo helicoidal (chamado ângulo de formação) e depois soldando a costura do tubo. Pode ser feito com aço tira mais estreita produz tubos de aço grande diâmetro. Suas especificações são expressas pelo diâmetro externo * espessura da parede. O tubo soldado deve garantir que o teste hidráulico, a resistência à tração da solda e o desempenho da flexão a frio atendam aos regulamentos. Vantagens da tubulação soldada espiral: (1) Tubos de aço de diferentes diâmetros podem ser produzidos usando tiras de aço da mesma largura, especialmente tubos de aço de grande diâmetro podem ser produzidos por tiras de aço estreitas. (2) Sob as mesmas condições de pressão, o estresse da costura soldada em espiral é menor que o da costura reta, que é de 75% a 90% do tubo soldado em costura reta, para que possa suportar maior pressão. Comparado com tubos soldados de costura reta com o mesmo diâmetro externo, a espessura da parede pode ser reduzida em 10% a 25% sob a mesma pressão. (3) Dimensões, a tolerância geral do diâmetro não excede 0,12%, a deflexão é inferior a 1/2000 e a elipticidade é inferior a 1%. Geralmente, os processos de dimensionamento e endireitamento podem ser omitidos. (4) pode ser produzido continuamente. Em teoria, pode produzir tubos de aço infinitamente longos. A perda de cabeça e cauda de corte é pequena e a taxa de utilização do metal pode ser aumentada em 6% a 8%. (5) Comparado com o tubo soldado longitudinal, é flexível na operação e conveniente em mudar variedades e ajustes. (6) O equipamento é leve em peso e baixo no investimento inicial. Ele pode ser feito em uma unidade móvel do tipo reboque para produzir tubos soldados diretamente no canteiro de obras onde os dutos são colocados. (7) É fácil realizar a mecanização e a automatização. A desvantagem do tubo soldado espiral é: porque o aço de tira enrolado é usado como matéria-prima, há uma certa curva crescente, e o ponto de soldagem está na área da borda da tira de aço com elasticidade, por isso não é fácil alinhar a tocha de soldagem, que afeta a qualidade da soldadura. Para fazer isso, equipamentos complexos de rastreamento e inspeção de qualidade são configurados. O sentido do desenvolvimento da tubulação soldada espiral: Devido à pressão cada vez mais alta do rolamento da tubulação, às condições de serviço cada vez mais severas e à necessidade de prolongar a vida útil da tubulação o máximo possível, a principal direção de desenvolvimento do tubo soldado em espiral é: (1) Produzir tubos de paredes grossas de grande diâmetro para melhorar a resistência à pressão; (2) Projete e produza tubos de aço com novas estruturas, como tubos soldados espirais de camada dupla, isto é, tubos soldados de camada dupla com metade da espessura da parede do tubo, que não só tem maior resistência do que os tubos de camada única da mesma espessura, mas também não parece falha frágil; (3) Desenvolver novos tipos de aço, melhorar o nível de tecnologia de fundição e adotar amplamente a tecnologia de tratamento térmico residual de laminação e pós-laminação controlada para melhorar continuamente a resistência, a tenacidade e o desempenho de soldagem do corpo do tubo; (4) desenvolver vigorosamente tubos revestidos, tais como revestimento da parede interna do tubo com uma camada anti-corrosão, que não só pode prolongar a vida útil, mas também melhorar a suavidade da parede interna, reduzir a resistência ao atrito fluido, reduzir a acumulação de cera e sujeira, reduzir o número de tubos de limpeza, Reduzir o custo de manutenção. PS: tubos de aço soldados têm menor custo e maior eficiência de produção do que os tubos sem costura. Tubulação soldada costura reta tem processo de produção simples, alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento. A força do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado reto. Tempo do post: Sep-12-2023

Lista de últimas notícias

  • Erosão do cotovelo de aço, desgaste do cotovelo de aço, erosão do encanamento, inspeção da espessura da parede do cotovelo de aço, fluxo abrasivo
    Cotovelos de aço redirecionam o fluxo em sistemas de tubulação industriais, mas essa mudança de direção pode torná-los vulneráveis à erosão localizada. Quando os fluidos transportam areia, incrustações, partículas catalisadoras ou outros sólidos, os impactos repetidos de partículas podem reduzir gradualmente a espessura da parede do cotovelo de aço. Pode acelerar o dano quando o fluido também é quimicamente agressivo, Reduzindo a erosão do cotovelo de aço começa com a identificação do mecanismo de desgaste, revisando as condições operacionais e acompanhando as mudanças de espessura da parede, A solução certa depende do processo, material, geometria de montagem e design de tubulação,
  • Aço redutor fabricação, aço redutor qualidade controle, aço redutor inspeção, redutor concêntrico, redutor excêntrico, aço tubulação montagem produção
    Um redutor de aço conecta tubos de diferentes diâmetros, proporcionando uma transição controlada em um sistema de tubulação, suas dimensões, propriedades do material e distribuição de espessura de parede afetam a instalação, as condições de fluxo e a confiabilidade do serviço. entender a fabricação do redutor de aço e o controle de qualidade ajudam a garantir que os acessórios fornecidos correspondam ao design da tubulação e às especificações aplicáveis,
  • Aço tubo montagem vazamento prevenção, aço tee vazamento, aço redutor conexão, aço cotovelo conjunta
    O vazamento nas conexões de encaixe de tubulação de aço pode causar desligamentos não planejados, perda de fluido, custos de manutenção e riscos de segurança. Um tee de aço, redutor ou cotovelo pode atender aos requisitos dimensionais, mas a conexão ainda pode vazar devido a mau ajuste, defeitos de junção, danos Superfícies de vedação ou cargas operacionais excessivas, evitar vazamentos requer atenção ao sistema completo de tubulação, desde a seleção e instalação do componente até a inspeção e operação, a abordagem correta depende se a conexão é soldada, flangeada ou roscada,
  • Aço tee fabricação, aço tee inspeção, aço tee processo de fabricação, aço tee controle de qualidade, butt soldagem tee
    T de aço são acessórios de soldagem usados para conectar linhas de ramificação a um oleoduto principal, eles são comumente especificados em petróleo e gás, petroquímica, geração de energia e outros sistemas de tubulação industrial, sua adequação depende de mais do que o tamanho nominal: O grau do material, a geometria do ramo, a espessura da parede, a qualidade de fabricação e os requisitos de inspeção devem corresponder às especificações do projeto. Para engenheiros e equipes de compras, entender como os tees de aço são fabricados e inspecionados ajuda a identificar as informações que devem ser confirmadas antes do pedido,
  • Lubrificante o armazenamento e a manipulação da embalagem, encaixotando a proteção da linha, encaixotando a inspeção de recepção, transporte da embalagem do óleo
    O revestimento do óleo precisa a proteção apropriada da entrega com a instalação, práticas de levantamento deficientes, protetores danificados da linha, condições impróprias do armazenamento ou identificação perdida do produto pode criar problemas antes que a embalagem alcance o poço, para perfurar contratantes, gerentes do local e equipes da obtenção, recepção cuidadosa, armazenamento e manipulação ajudam a preservar a condição do produto e a impedir atrasos evitáveis,

Encontre o que você precisa?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.