Formando métodos e conexão Tipos de tubos de aço de grande diâmetro

Formando métodos e conexão Tipos de tubos de aço de grande diâmetro Atualmente, os principais processos de produção de tubos de aço de grande diâmetro no meu país são tubos de aço de grande diâmetro laminados a quente e tubos de aço de diâmetro expandido a quente. As maiores especificações para tubos de aço sem costura expandidos a quente são 325mm-1220mm, com uma espessura de 120mm. Tubos de aço sem costura expandidos a quente podem ser produzidos em tamanhos não padronizados. Tubos de aço sem costura expandidos a quente, comumente referidos como tubos de aço expandidos a quente, são tubos ásperos com baixa densidade, mas alto encolhimento que são expandidos em diâmetro usando métodos de rolamento ou desenho inclinados. Este processo engrossa o tubo de aço em pouco tempo, permitindo a produção de tubos de aço sem costura não padronizados e especiais. É de baixo custo e altamente eficiente, representando a tendência atual de desenvolvimento na indústria de laminação de tubos. Primeiro, formando métodos de tubos de aço de grande diâmetro: 1. Método de expansão Hot Push: O equipamento de expansão Push é simples, barato, fácil de manter, econômico, durável e permite mudanças flexíveis nas especificações do produto. Se forem necessários tubos de aço de grande diâmetro ou produtos similares, apenas alguns acessórios precisam ser adicionados. Adequado para produzir tubos de aço de paredes médias e finas com grandes diâmetros; também adequado para produzir tubos de paredes grossas dentro da capacidade do equipamento. 2. Método quente da extrusão: O pré-processamento do tarugo antes que a extrusão seja exigida. Ao extrudar tubos com diâmetros inferiores a 100mm, o investimento em equipamentos é baixo, o desperdício de material é mínimo e a tecnologia é relativamente madura. No entanto, à medida que o diâmetro do tubo aumenta, a extrusão a quente requer equipamentos de alta tonelagem e alta potência, e o sistema de controle correspondente precisa ser atualizado. 3. Hot Piercing Rolling Method: Hot piercing rolamento envolve principalmente longitudinal e inclinação rolamento. O rolamento longitudinal inclui principalmente o rolamento contínuo do limitado-mandril, o rolamento contínuo do limitado-mandril do poucos-suporte, o rolamento contínuo do limitado-mandril do três-rolo e o rolamento contínuo do mandril de flutuação. Esses métodos oferecem alta eficiência produtiva, baixo consumo de metal, boa qualidade do produto e sistemas de controle avançados, levando à sua aplicação cada vez mais generalizada. Em segundo lugar, processando métodos para as tubulações de aço do grande-diâmetro: 1. Rolling: Um método de processamento de pressão onde um tarugo de aço de grande diâmetro é passado através do espaço entre um par de rolos rotativos (de várias formas). A compressão dos rolos reduz a seção transversal do material e aumenta o seu comprimento. Este é um método de produção comumente usado para tubos de aço de grande diâmetro, usado principalmente para produzir perfis, placas e tubos de aço de grande diâmetro. É dividido em laminação a frio e laminação a quente. 2. Forjamento: Um método de processamento de pressão que usa a força de impacto recíproca de um martelo de forjamento ou a pressão de uma prensa para mudar o tarugo na forma e tamanho desejados. É geralmente dividido em forjamento livre e forjamento de matriz, e é comumente usado para produzir grandes seções, tarugos e outros materiais com grandes dimensões de seção transversal, como tubos de aço de grande diâmetro. 3. Desenho: Um método de processamento onde um tarugo de metal laminado (perfil, tubo, produto, etc.) é desenhado através de um dado para reduzir sua seção transversal e aumentar seu comprimento. É usado principalmente para trabalho a frio. 4. Extrusão: Este é um método de processamento para tubos de aço de grande diâmetro, onde o metal é colocado em uma câmara de extrusão selada, a pressão é aplicada a uma extremidade e o metal é expulso através de um dado especificado para obter um produto acabado com a mesma forma e tamanho. É frequentemente usado na produção de tubos de aço de grande diâmetro para metais não ferrosos. Terceiro, tipos de conexões para tubos de aço de grande diâmetro: 1. Tipo de flange de conexão rápida: O flange e o encaixe são circunferencialmente soldados a arco de argônio, e um grampo rápido é usado para comprimir a junta de vedação entre os flanges, obtendo um efeito de vedação e completando a conexão. 2. Tipo soldado: O encaixe e encaixe (geralmente tipo soquete) são circunferencialmente argônio-arco soldado, conseguindo um efeito de vedação e completando a conexão. 3. Tipo Press-Fit: O tubo é inserido no encaixe, que possui ranhuras em forma de U salientes em ambas as extremidades e um anel de vedação interno. Uma ferramenta especial de encaixe é usada para pressionar o encaixe no soquete para conexão. 4. Tipo de compressão do tubo de aço de grande diâmetro: O tubo é inserido na entrada do encaixe e apertado com uma porca. A força do parafuso comprime a manga na entrada através do anel de vedação, obtendo uma vedação e completando a conexão do tubo. 5. tubo de aço de grande diâmetro tipo rosca cônica: A luva roscada externa e montagem são circunferencialmente argônio-arco soldado. O encaixe roscado interno usa uma conexão cônica para vedação, completando a conexão. Adequado para ambientes agressivos, como assentamento de fundações, alta temperatura e alta pressão. 6. Tubo de aço de grande diâmetro limitando o tipo de compressão: O tubo usa um anel flangeado ou soldado, e o método de conexão é uma união ou semi-união. O anel de vedação de borracha é comprimido em 20%-30% para limitar a vedação antes de entrar na ranhura metálica. As vedações limitantes protegem o elemento vedante. Adequado para ambientes agressivos, como assentamento de fundações, alta temperatura e alta pressão. 7. Conexões termoencolhíveis para tubos de aço de grande diâmetro: As conexões de tubos podem ser feitas por soldagem no local. Quando a soldadura no local não é possível, os encaixes do calor-psiquiatra são usados para a selagem suplementar. Eles encolhem sob calor, alcançando um selo retrátil. Tempo do post: Dec-10-2025