Métodos de formación y tipos de conexión de tubos de acero de gran diámetro

Métodos de formación y tipos de conexión de tubos de acero de gran diámetro Actualmente, los principales procesos de producción de tubos de acero de gran diámetro en mi país son tubos de acero de gran diámetro laminados en caliente y tubos de acero de diámetro expandido en caliente. Las especificaciones más grandes para tubos de acero sin costura expandidos en caliente son 325mm-1220mm, con un espesor de 120mm. Las tuberías de acero sin costura expandidas en caliente se pueden producir en tamaños no estándar. Las tuberías de acero sin costura expandidas en caliente, comúnmente conocidas como tuberías de acero expandidas en caliente, son tuberías rugosas con baja densidad pero alta contracción que se expanden en diámetro utilizando métodos de laminación o estirado. Este proceso espesa la tubería de acero en poco tiempo, lo que permite la producción de tubos de acero sin costura no estándar y de tipo especial. Es de bajo costo y altamente eficiente, lo que representa la tendencia de desarrollo actual en la industria de laminación de tubos. Primero, formando métodos de tubos de acero de gran diámetro: 1. método caliente de la extensión del empuje: El equipo de la extensión del empuje es simple, barato, fácil mantener, económico, durable, y permite cambios flexibles de la especificación de producto. Si se necesitan tubos de acero de gran diámetro o productos similares, solo se deben agregar algunos accesorios. Adecuado para la producción de tubos de acero de paredes medianas y delgadas con diámetros grandes; También es adecuado para la producción de tubos de paredes gruesas dentro de la capacidad del equipo. 2. método de extrusión en caliente: pre-procesamiento de la palanquilla antes de extrusión se requiere. Al extruir tuberías con diámetros inferiores a 100mm, la inversión en equipos es baja, el desperdicio de material es mínimo y la tecnología es relativamente madura. Sin embargo, a medida que aumenta el diámetro de la tubería, la extrusión en caliente requiere equipos de alto tonelaje y alta potencia, y el sistema de control correspondiente necesita una actualización. 3. método de laminación de perforación en caliente: El laminado de perforación en caliente implica principalmente un laminado longitudinal y de deslizamiento. La laminación longitudinal incluye principalmente laminación continua de mandril limitado, laminación continua de mandril limitado de pocos mandos, laminación continua de mandril limitado de tres rodillos y laminación continua de mandril flotante. Estos métodos ofrecen alta eficiencia de producción, bajo consumo de metal, buena calidad del producto y sistemas de control avanzados, lo que lleva a su aplicación cada vez más extendida. En segundo lugar, los métodos de procesamiento para tubos de acero de gran diámetro: Laminado: un método de procesamiento de presión en el que se pasa una palanquilla de acero de gran diámetro a través del espacio entre un par de rodillos giratorios (de varias formas). La compresión de los rodillos reduce la sección transversal del material y aumenta su longitud. Este es un método de producción comúnmente utilizado para tubos de acero de gran diámetro, utilizado principalmente para producir perfiles, placas y tubos de acero de gran diámetro. Se divide en laminado en frío y laminado en caliente. 2. forja: un método de procesamiento de presión que utiliza la fuerza de impacto recíproca de un martillo de forja o la presión de una prensa para cambiar la palanquilla en la forma y el tamaño deseados. Generalmente se divide en forja libre y forja a troquel, y se usa comúnmente para producir secciones grandes, palanquillas y otros materiales con grandes dimensiones de sección transversal, como tubos de acero de gran diámetro. 3. dibujo: Un método de procesamiento donde una palanquilla metálica laminada (perfil, tubo, producto, etc.) se dibuja a través de un troquel para reducir su sección transversal y aumentar su longitud. Se utiliza principalmente para el trabajo en frío. Extrusión: Este es un método de procesamiento para tubos de acero de gran diámetro, donde el metal se coloca en una cámara de extrusión sellada, se aplica presión a un extremo y el metal se extruye a través de un troquel especificado para obtener un producto terminado con la misma forma y tamaño. A menudo se utiliza en la producción de tubos de acero de gran diámetro para metales no ferrosos. En tercer lugar, tipos de conexiones para tubos de acero de gran diámetro: 1. tipo de brida de conexión rápida: la brida y el accesorio están soldados circunferencialmente con arco de argón, y se utiliza una abrazadera rápida para comprimir la junta de sellado entre las bridas, logrando un efecto de sellado y completando la conexión. 2. tipo soldado: El accesorio y el accesorio (generalmente tipo socket) son circunferencialmente argón-arco soldado, logrando un efecto de sellado y completando la conexión. 3. tipo de ajuste a presión: el tubo se inserta en el accesorio, que tiene ranuras en forma de U sobresalientes en ambos extremos y un anillo de sellado interno. Se utiliza una herramienta especial de montaje de tuberías para presionar el accesorio en el zócalo para la conexión. 4. tipo de gran diámetro de la compresión de la tubería de acero: El tubo se inserta en la entrada de la guarnición y se aprieta con una nuez. La fuerza del tornillo comprime el manguito en la entrada a través del anillo de sellado, logrando un sello y completando la conexión de la tubería. 5. tipo de hilo cónico de tubería de acero de gran diámetro: el manguito roscado externo y el accesorio están soldados circunferencialmente con arco de argón. El accesorio roscado interno utiliza una conexión cónica para el sellado, completando la conexión. Conveniente para los ambientes ásperos tales como asentamiento de la fundación, temperatura alta, y alta presión. 6. tubería de acero de gran diámetro limitando el tipo de compresión: la tubería utiliza un anillo con brida o extremo soldado, y el método de conexión es una unión o semi-unión. El anillo de sellado de goma se comprime en un 20%-30% para limitar el sello antes de ingresar a la ranura de sellado de metal. Los sellos limitantes protegen el elemento de sellado. Conveniente para los ambientes ásperos tales como asentamiento de la fundación, temperatura alta, y alta presión. 7. accesorios termocontraíbles de tubería de acero de gran diámetro: las conexiones de tubería se pueden hacer mediante soldadura en el sitio. Cuando la soldadura en el sitio no es posible, se utilizan accesorios termorretráctiles para el sellado adicional. Se encogen bajo el calor, logrando un sello retráctil. Tiempo de publicación: Dec-10-2025