Princípio da máquina de solda automática para tubos de aço

Data: 2023-01-14

Princípio da máquina de solda automática para tubos de aço O processo da soldadura do flash do preheating: antes que a soldadura do flash contínuo esteja parada, a máquina de soldadura é pré-aquecida ao aço de reforço. Prenda a barra de aço na mandíbula do soldador de topo. Depois que a energia é ligada, a extremidade aberta é usada para fazer a face final da barra de aço esmagar com menos pressão e depois separar, de modo que seja sempre separada e roncando, toda vez que for esmagada, Devido à resistência do resistor de esmagamento e à resistência externa da barra de aço. A zona de soldagem é aquecida e, quando aberta, um flash de tempo é gerado. Repetidamente repetido acima, a temperatura é gradualmente reduzida e o processo de aquecimento é realizado. Após o pré-aquecimento, o flash e a virada são interrompidos e os dois processos são os mesmos que a soldagem flash contínua. Ao adotar o soldador de topo do tipo un2-150 ou un17-150-1 para parar a soldagem de barras de aço de grande diâmetro, é aconselhável adotar o método de corte de serra ou gás para interromper o tratamento de extremidade plana da face da barra de aço; então adote o processo de soldagem flash pré-aquecimento, O par de flash hidráulico O soldador deve cumprir os seguintes requisitos: o processo intermitente deve ser intenso e estável; os forjados perturbados devem ser levantados; o ajuste de precisão deve ser feito e o ponto de partida e o ponto de parada de cada processo devem ser rigorosamente controlados. O uso de soldador deve: (1) O soldador deve ser colocado dentro de casa ou em um galpão de trabalho à prova de chuva e deve ter um solo sólido ou zero. Quando os soldadores múltiplos da extremidade são arranjados lado a lado, a distância entre eles não deve ser menos de 3m, e deve ser separada da grade com fase diferente, e o disjuntor deve ser separado. (2) Antes da soldagem, deve ser revisado e confirmado: o mecanismo de pressão do soldador deve ser hábil, a braçadeira deve ser estável e a pressão do ar e o sistema hidráulico não devem vazar. (3) Antes da soldagem, a tensão secundária deve ser ajustada de acordo com a seção da barra de aço soldada, e a barra de aço além do diâmetro do soldador de topo não deve ser soldada. (4) O ponto de ronco e o eletrodo do disjuntor devem ser afiados no tempo, e o parafuso de conexão do circuito secundário deve ser apertado conforme programado. A temperatura da água de resfriamento não deve exceder 40 °, e o deslocamento deve ser ajustado de acordo com a temperatura. (5) Ao soldar barras de aço longas, os suportes devem ser fornecidos. (6) A área de piscar será fornecida com um defletor, e o pessoal relacionado à soldagem não entrará. (7) Ao soldar no inverno, a temperatura não deve ser mais baixa do que 8 °. Após a lição de casa, a água de resfriamento da máquina deve ser esgotada. Post time: Jan-14-2023

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