Principio de la máquina automática de soldadura a tope para tubos de acero

Principio de la máquina automática de soldadura a tope para tubos de acero El proceso de soldadura flash de precalentamiento: antes de detener la soldadura flash continua, la máquina de soldadura se precalienta al acero de refuerzo. Sujete la barra de acero en la mandíbula de la soldadora a tope. Después de que se enciende la alimentación, el extremo abierto se usa para hacer que la cara final de la barra de acero se estrelle con menos presión, y luego se separe, de modo que siempre esté separada y ronca, cada vez que se rompió, Debido a la resistencia de rotura y la resistencia externa de la barra de acero. La zona de soldadura se calienta, y cuando se abre, se genera un destello de tiempo. Repetidamente repetido anteriormente, la temperatura se reduce gradualmente y se realiza el proceso de calentamiento. Después del precalentamiento, el flash y el molesto se detienen, y los dos procesos son los mismos que la soldadura flash continua. Al adoptar el soldador a tope de tipo un2-150 o un17-150-1 para detener la soldadura de barras de acero de gran diámetro, es aconsejable adoptar el método de corte de gas o aserrado para detener el tratamiento del extremo plano de la cara del extremo de la barra de acero; luego adoptar el proceso de soldadura flash de precalentamiento, El par de flash hidráulico El soldador debe cumplir con los siguientes requisitos: el proceso de parpadeo debe ser intenso y estable; se deben elevar las piezas forjadas molestas; se debe realizar el ajuste de precisión y el punto de partida y el punto de parada de cada proceso deben controlarse estrictamente. El uso de la soldadora a tope debe: (1) La soldadora a tope debe colocarse en interiores o en un cobertizo de trabajo a prueba de lluvia, y debe tener una tierra sólida o cero. Cuando se disponen varios soldadores a tope uno al lado del otro, la distancia entre ellos no debe ser inferior a 3m, y debe separarse de la rejilla con una fase diferente, y el disyuntor debe estar separado. (2) Antes de soldar, debe revisarse y confirmarse: el mecanismo de presión del soldador debe ser diestro, la abrazadera debe ser estable y la presión del aire y el sistema hidráulico no deben tener fugas. (3) Antes de la soldadura, el voltaje secundario se ajustará de acuerdo con la sección de la barra de acero soldada, y la barra de acero más allá del diámetro de la soldadora a tope no se soldará. (4) El punto de ronquido y el electrodo del disyuntor se deben afillar a tiempo, y el perno de conexión del circuito secundario se debe apretar según lo programado. La temperatura del agua de refrigeración no debe exceder los 40 °, y el desplazamiento debe ajustarse de acuerdo con la temperatura. (5) Al soldar barras de acero largas, se deben proporcionar soportes. (6) El área de tapajuntas debe estar provista de un deflector, y el personal relacionado con la soldadura no debe ingresar. (7) Al soldar en invierno, la temperatura no debe ser inferior a 8 °. Después de la tarea, el agua de refrigeración en la máquina debe agotarse. Tiempo de publicación: Jan-14-2023