Problemas de qualidade no processo de produção de tubos de aço sem costura-defeitos de acabamento e sua prevenção

Problemas de qualidade no processo de produção de tubos de aço sem costura-defeitos de acabamento e sua prevenção Steel pipe acabamento defeitos e sua prevenção. O processo de acabamento de tubos de aço é um processo importante para remover defeitos de tubos de aço, melhorar ainda mais a qualidade dos tubos de aço, atender às necessidades de usos especiais do produto e esclarecer a “identidade” dos produtos. O acabamento do tubo de aço inclui principalmente o endireitamento do tubo de aço, extremidades de corte (chanfragem, dimensionamento), inspeção e testes (incluindo inspeção de qualidade da superfície, inspeção de dimensão geométrica, inspeção não destrutiva e teste hidráulico, etc.), moagem, medição de comprimento, pesagem, pintura, impressão e embalagem. Alguns tubos de aço para fins especiais também precisam de superfície shot peening, processamento mecânico, tratamento anticorrosivo, etc. Defeitos 1. Quality do endireitamento da tubulação de aço As máquinas de endireitar tubos de aço podem ser divididas em máquinas de endireitar pressão, máquinas de endireitar rolos inclinados e máquinas de endireitar tensão. O processo de endireitamento do tubo de aço é fazer com que o tubo de aço sofra repetidas flexões elásticas e deformações achatadas, para atingir o objetivo de reduzir a curvatura e a ovalidade do tubo de aço. Os defeitos de qualidade dos tubos de aço durante o processo de endireitamento incluem principalmente o não endireitamento dos tubos de aço (incluindo curvas de cabeça de ganso nas extremidades dos tubos), correção côncava, correção quadrada, correção de rachaduras, arranhões superficiais e recortes, etc. Muitos fatores afetam a qualidade do endireitamento da tubulação de aço, principalmente incluindo o endireitamento do tipo de máquina, a forma do furo, o ajuste do furo, as características da tubulação de aço (curvatura, tamanho e material originais), etc. Atenção também deve ser dada ao tamanho e qualidade dos cilindros guia de entrada e saída da máquina de alisamento e seu ajuste. Quando a superfície interna do cilindro guia não é lisa ou o diâmetro interno é muito pequeno, a superfície externa do tubo de aço pode ser riscada; uma vez que a linha central do cilindro guia se desvia seriamente da linha central de endireitamento, a superfície externa do tubo de aço pode ser riscada, Correção côncava ou falha em morder normalmente. Em geral, o diâmetro interno do cilindro guia deve ser 30-50mm maior que o diâmetro externo do tubo de aço a ser endireitado, e a linha central do cilindro guia deve ser consistente com a linha central de endireitamento. As dimensões geométricas (diâmetro externo e espessura da parede), material e curvatura original do tubo de aço têm uma relação muito próxima com a qualidade de endireitamento do tubo de aço. Quando o valor D/S do tubo de aço é grande, a força de endireitamento necessária é pequena, o tubo de aço é propenso a dobrar e achatar durante o endireitamento, e o tubo de aço após o endireitamento tem maior retidão e uma ovalidade menor; se a força de endireitamento for muito grande, O tubo de aço é propenso a côncavo e achatamento: Se o valor D/S for muito pequeno, a deformação elástica e a recuperação elástica do tubo de aço são grandes, a força de endireitamento necessária também é grande e a retidão do tubo de aço após o endireitamento diminuirá. Acredita-se geralmente que o efeito de endireitamento do tubo de aço é melhor quando o valor de D/S está na faixa de 9 a 10; se ele se desviar desse intervalo, o efeito de endireitamento do tubo de aço se deteriorará. Quanto maior a resistência do tubo de aço, maior a curvatura original e maior a força de endireitamento necessária. Uma força de endireitamento maior aumentará a tensão residual do tubo de aço, o que é fácil de causar arranhões superficiais e rachaduras no tubo de aço. Portanto, ao endireitar tubos de aço com alto teor de liga e grande curvatura original, pode ser usado um processo de endireitamento combinando endireitamento primário e endireitamento fino. Durante o endireitamento primário, ele pode ser realizado em uma máquina de endireitamento de pressão para eliminar a “grande curva” do tubo de aço. Se for realizado em uma máquina de endireitar rolos inclinados, a quantidade de redução de pressão e achatamento deve ser controlada, e então o tubo de aço que foi inicialmente endireitado é finamente endireitado de acordo com os requisitos do processo de endireitamento. 2. Moagem e corte defeitos de tubos de aço e sua prevenção O objetivo de moer defeitos superficiais de tubos de aço é remover defeitos superficiais que podem existir no padrão de tubos de aço, mas devem ser limpos, para melhorar a qualidade da superfície do tubo de aço. Os defeitos causados pela moagem da superfície dos tubos de aço são principalmente que a profundidade e a forma do ponto de moagem após a moagem excedem os requisitos especificados no padrão, fazendo com que o diâmetro externo ou a espessura da parede do tubo de aço excedam o desvio negativo ou a forma irregular. A moagem superficial dos tubos de aço geralmente deve atender aos seguintes requisitos. (1) Depois que os defeitos superficiais do tubo de aço são moídos, a espessura da parede do ponto de moagem não deve ser menor que o desvio negativo da espessura nominal da parede do tubo de aço, e o diâmetro externo do ponto de moagem deve atender aos requisitos do diâmetro externo do tubo de aço. (2) Depois que a superfície do tubo de aço é moída, a parte moída da superfície do tubo de aço deve ser mantida lisa e curvada. A relação entre a profundidade de moagem, largura e comprimento deve ser 1:6:8. (3) Quando o tubo de aço é moído como um todo, não deve haver marcas poligonais overburning e óbvias na superfície do tubo de aço. (4) O número de pontos de moagem na superfície do tubo de aço não deve exceder o número especificado no padrão. Defeitos do processamento 3. Surface das tubulações de aço e sua prevenção O processamento de superfície de tubos de aço inclui principalmente shot peening superfície do tubo de aço, superfície global moagem e processamento mecânico. Sua finalidade é melhorar ainda mais a qualidade da superfície ou a precisão dimensional dos tubos de aço. Steel pipe surface shot peening: Steel pipe surface shot peening está pulverizando tiros de ferro ou areia de quartzo (coletivamente referidos como tiros de areia) de um determinado tamanho na superfície do tubo de aço em uma alta velocidade para derrubar o óxido de ferro em sua superfície para melhorar o acabamento superficial do tubo de aço. Enquanto o óxido de ferro na superfície do tubo de aço está quebrado e caído, alguns defeitos superficiais que não são fáceis de detectar a olho nu também serão expostos e fáceis de remover. O tamanho, a dureza e a velocidade de pulverização do tiro de areia são fatores importantes que afetam a qualidade do shot peening na superfície do tubo de aço. Se o tiro de areia for muito grande, muito duro e a velocidade de pulverização for muito rápida, é fácil quebrar a escala de óxido de ferro na superfície do tubo de aço, mas também pode atingir um grande número de poços de tamanhos variados na superfície do tubo de aço para formar uma superfície áspera. Pelo contrário, a escala do óxido de ferro não pode ser removida completamente. Além disso, a espessura e a densidade da escala de óxido de ferro na superfície do tubo de aço também afetarão o efeito do shot peening. Quanto mais espessa e densa a escala de óxido de ferro na superfície do tubo de aço, pior o efeito da limpeza da escala de óxido de ferro nas mesmas condições. Moagem geral da superfície do tubo de aço: As ferramentas para a moagem geral da superfície externa do tubo de aço são principalmente correias de lixamento, rebolos e retificadoras. A moagem geral da superfície interna do tubo de aço é feita por um rebolo ou retificadora de malha interna. Depois que a superfície do tubo de aço é completamente moída, a escala de óxido de ferro na superfície do tubo de aço pode ser completamente removida, o acabamento superficial do tubo de aço pode ser melhorado e alguns pequenos defeitos na superfície do tubo de aço, como pequenas rachaduras, linhas de cabelo, poços, arranhões, etc. podem igualmente ser removidos. Os defeitos de qualidade que podem ser causados pela moagem geral da superfície do tubo de aço com correias abrasivas ou rebolos são pele preta na superfície do tubo de aço, espessura excessiva da parede, planos (polígonos), poços, queimaduras e marcas de desgaste. A pele preta na superfície do tubo de aço é causada por muito pouca moagem ou buracos na superfície do tubo de aço. Aumentar a quantidade moagem pode eliminar a pele preta na superfície do tubo de aço. De um modo geral, a qualidade da superfície do tubo de aço será melhor quando o tubo de aço for moído com correias abrasivas, mas a eficiência será menor. Tempo do post: Sep-29-2024