Problemas de temperatura na produção de tubos de aço costura reta

Problemas de temperatura na produção de tubos de aço costura reta No processo de produção de tubos de aço de costura reta, a temperatura deve ser rigorosamente controlada, de modo a garantir a confiabilidade da soldagem. Se a temperatura estiver muito baixa, isso pode fazer com que a posição de soldagem não atinja a temperatura necessária para a soldagem. No caso em que a maior parte da estrutura metálica ainda é sólida, os metais em ambas as extremidades são difíceis de penetrar e combinar. Quando a temperatura é muito alta, existem muitos metais no estado fundido na posição de soldagem. A textura dessas peças é muito macia, e alguma fluidez pode causar a situação de gotículas fundidas. Quando essas gotículas de metal ficam para trás, não há metal suficiente para interpenetrar. E ao soldar, haverá algumas soldas irregulares para formar um furo do derretimento. Se a temperatura de soldagem do tubo de aço de costura reta não for bem controlada, pode ter um efeito adverso na deformação, estabilidade, resistência à fadiga, etc. O controle de temperatura é dividido em forno de aquecimento e forno de reaquecimento; o primeiro é usado para aquecer o espaço em branco da temperatura normal para a temperatura de processamento; O último é usado para reaquecer o branco à temperatura de processamento necessária durante o processamento. O aquecimento inadequado do tubo de aço de costura reta se tornará o motivo da ocorrência de rachaduras, dobras e enxaqueca na superfície interna ou externa do tubo em branco. Post time: May-13-2020