Problemas de temperatura en la producción de tubos de acero de costura recta

Fecha: 2020-05-13

Problemas de temperatura en la producción de tubos de acero de costura recta En el proceso de producción de tubos de acero de costura recta, la temperatura debe controlarse estrictamente, a fin de garantizar la fiabilidad de la soldadura. Si la temperatura es demasiado baja, puede causar que la posición de soldadura no pueda alcanzar la temperatura requerida para la soldadura. En el caso en el que la mayor parte de la estructura metálica es todavía sólida, los metales en ambos extremos son difíciles de penetrar y combinar juntos. Cuando la temperatura es demasiado alta, hay muchos metales en estado fundido en la posición de soldadura. La textura de estas partes es muy suave, y cierta fluidez puede provocar la situación de gotitas fundidas. Cuando tales gotas de metal se quedan atrás, no hay suficiente metal para interpenetrar. Y al soldar, habrá algunas soldaduras desiguales para formar un agujero de fusión. Si la temperatura de soldadura de la tubería de acero de costura recta no está bien controlada, puede tener un efecto adverso sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc. El control de temperatura se divide en horno de calentamiento y horno de recalentamiento; el primero se utiliza para calentar el blanco de temperatura normal a temperatura de procesamiento; Este último se utiliza para recalentar el blanco a la temperatura de procesamiento necesaria durante el procesamiento. El calentamiento incorrecto de la tubería de acero de costura recta se convertirá en la razón de la aparición de grietas, pliegues y migraña en la superficie interna o externa de la pieza en bruto del tubo. Tiempo de publicación: mayo-13-2020

Anterior : Ajuste y control de la posición del lazo de alta frecuencia de la inducción del tubo de acero de la costura recta
Siguiente : Estándar para la capa anticorrosión de la tubería industrial, capa del aislamiento de calor y capa impermeable
Etiquetas : Proveedor de la tubería de acero , tubo galvanizado cuadrado , tubería de acero del dsaw

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo manejar la carcasa de aceite en entornos de pozo corrosivo

La carcasa de petróleo en entornos de pozos corrosivos debe cumplir con los requisitos de diseño mecánico y las demandas del entorno de servicio, el dióxido de carbono (CO₂), el sulfuro de hidrógeno (H₂S), los cloruros, la química del agua y la temperatura pueden influir en el comportamiento de la corrosión y la idoneidad del material. Elegir un grado de carcasa basado solo en la resistencia puede dejar riesgos importantes sin abordar,
Cómo elegir la carcasa de aceite correcta para condiciones de pozo

Elegir la carcasa de aceite correcta requiere más que igualar un diámetro nominal o seleccionar un grado de acero de mayor resistencia, la carcasa debe cumplir con el diseño del pozo, las cargas mecánicas esperadas, los requisitos de conexión y el entorno de servicio. Para contratistas de perforación, equipos de adquisición de EPC y compradores internacionales, confirmar estos requisitos antes de ordenar ayuda a reducir los errores de especificación, retrasos en la entrega y cambios costosos durante la ejecución del proyecto,
Cómo identificar los primeros signos de falla de la carcasa de aceite

La carcasa de aceite proporciona soporte estructural y ayuda a mantener la integridad del pozo durante la perforación y producción. Cuando la carcasa o las barreras de pozo relacionadas se deterioran, las consecuencias pueden incluir fugas, interrupciones operativas y mayores riesgos de seguridad. Sin embargo, el daño de la carcasa no siempre es visible en la superficie, y las señales de advertencia temprana no necesariamente confirman una falla,
¿Cómo se verifica la calidad de la carcasa de aceite antes de la entrega

La calidad de la carcasa de aceite debe verificarse con respecto a los requisitos acordados para el pedido, incluidos el grado de acero, las dimensiones, las conexiones, el alcance de la inspección y la documentación. Antes del envío, los compradores deben saber no solo si el producto ha sido inspeccionado, sino también si las pruebas requeridas están completas, los resultados cumplen con los criterios de aceptación especificados, y los registros corresponden a los materiales suministrados,
Cómo reducir el daño a la carcasa durante las operaciones de cementación

El daño de la carcasa durante la cementación puede complicar la construcción del pozo, retrasar las operaciones posteriores y plantear preocupaciones sobre la integridad del pozo, aunque la cementación ayuda a soportar la cadena de la carcasa y aislar las formaciones, la operación implica cargas mecánicas, presión del fluido y coordinación entre los equipos de perforación y cementación,