Notícias do setor

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Tubo de aço inoxidável 316L, tubo de aço carbono, tubos de aço

Exigências do teste ultrassônico para as tubulações de aço sem emenda grosso-muradas

Data: 2024-05-11
Exigências do teste ultrassônico para as tubulações de aço sem emenda grosso-muradas O princípio da inspeção ultrassônica de tubos de aço sem costura de paredes grossas é que a sonda ultrassônica pode realizar conversão mútua entre energia elétrica e energia sonora. As características físicas das ondas ultrassônicas que se propagam em meios elásticos são a base do princípio da inspeção ultrassônica de tubos de aço. O feixe ultrassônico emitido direcionalmente gera uma onda refletida quando encontra um defeito durante a propagação no tubo de aço. Depois que a onda refletida do defeito é pegarada pela ponta de prova ultrassônica, o sinal do eco do defeito é obtido com o processamento do detector da falha, e o equivalente do defeito é dado. Método de detecção: Use o método de reflexão de cisalhamento para inspecionar enquanto a sonda e o tubo de aço estão se movendo. Durante a inspeção automática ou manual, deve-se garantir que o feixe de som varra toda a superfície do tubo. Defeitos nas paredes longitudinais internas e externas dos tubos de aço devem ser inspecionados separadamente. Ao inspecionar defeitos longitudinais, o feixe de som se propaga na direção circunferencial da parede do tubo; ao inspecionar defeitos transversais, o feixe de som se propaga na parede do tubo ao longo do eixo do tubo. Ao detectar defeitos longitudinais e transversais, o feixe de som deve ser escaneado em duas direções opostas no tubo de aço. O equipamento de detecção de falhas inclui detectores de falhas ultrassônicas multicanal ou monocanal de reflexão de pulso, cujo desempenho deve cumprir os regulamentos do JB/T 10061, bem como sondas, dispositivos de detecção, dispositivos de transmissão e dispositivos de classificação. Post time: Maio-11-2024

Lista de últimas notícias

  • Erosão do cotovelo de aço, desgaste do cotovelo de aço, erosão do encanamento, inspeção da espessura da parede do cotovelo de aço, fluxo abrasivo
    Cotovelos de aço redirecionam o fluxo em sistemas de tubulação industriais, mas essa mudança de direção pode torná-los vulneráveis à erosão localizada. Quando os fluidos transportam areia, incrustações, partículas catalisadoras ou outros sólidos, os impactos repetidos de partículas podem reduzir gradualmente a espessura da parede do cotovelo de aço. Pode acelerar o dano quando o fluido também é quimicamente agressivo, Reduzindo a erosão do cotovelo de aço começa com a identificação do mecanismo de desgaste, revisando as condições operacionais e acompanhando as mudanças de espessura da parede, A solução certa depende do processo, material, geometria de montagem e design de tubulação,
  • Aço redutor fabricação, aço redutor qualidade controle, aço redutor inspeção, redutor concêntrico, redutor excêntrico, aço tubulação montagem produção
    Um redutor de aço conecta tubos de diferentes diâmetros, proporcionando uma transição controlada em um sistema de tubulação, suas dimensões, propriedades do material e distribuição de espessura de parede afetam a instalação, as condições de fluxo e a confiabilidade do serviço. entender a fabricação do redutor de aço e o controle de qualidade ajudam a garantir que os acessórios fornecidos correspondam ao design da tubulação e às especificações aplicáveis,
  • Aço tubo montagem vazamento prevenção, aço tee vazamento, aço redutor conexão, aço cotovelo conjunta
    O vazamento nas conexões de encaixe de tubulação de aço pode causar desligamentos não planejados, perda de fluido, custos de manutenção e riscos de segurança. Um tee de aço, redutor ou cotovelo pode atender aos requisitos dimensionais, mas a conexão ainda pode vazar devido a mau ajuste, defeitos de junção, danos Superfícies de vedação ou cargas operacionais excessivas, evitar vazamentos requer atenção ao sistema completo de tubulação, desde a seleção e instalação do componente até a inspeção e operação, a abordagem correta depende se a conexão é soldada, flangeada ou roscada,
  • Aço tee fabricação, aço tee inspeção, aço tee processo de fabricação, aço tee controle de qualidade, butt soldagem tee
    T de aço são acessórios de soldagem usados para conectar linhas de ramificação a um oleoduto principal, eles são comumente especificados em petróleo e gás, petroquímica, geração de energia e outros sistemas de tubulação industrial, sua adequação depende de mais do que o tamanho nominal: O grau do material, a geometria do ramo, a espessura da parede, a qualidade de fabricação e os requisitos de inspeção devem corresponder às especificações do projeto. Para engenheiros e equipes de compras, entender como os tees de aço são fabricados e inspecionados ajuda a identificar as informações que devem ser confirmadas antes do pedido,
  • Lubrificante o armazenamento e a manipulação da embalagem, encaixotando a proteção da linha, encaixotando a inspeção de recepção, transporte da embalagem do óleo
    O revestimento do óleo precisa a proteção apropriada da entrega com a instalação, práticas de levantamento deficientes, protetores danificados da linha, condições impróprias do armazenamento ou identificação perdida do produto pode criar problemas antes que a embalagem alcance o poço, para perfurar contratantes, gerentes do local e equipes da obtenção, recepção cuidadosa, armazenamento e manipulação ajudam a preservar a condição do produto e a impedir atrasos evitáveis,

Encontre o que você precisa?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.