Requisitos de prueba ultrasónica para tubos de acero sin costura de paredes gruesas

Requisitos de prueba ultrasónica para tubos de acero sin costura de paredes gruesas El principio de inspección ultrasónica de tubos de acero sin costura de paredes gruesas es que la sonda ultrasónica puede realizar la conversión mutua entre la energía eléctrica y la energía sonora. Las características físicas de las ondas ultrasónicas que se propagan en medios elásticos son la base del principio de inspección ultrasónica de tuberías de acero. El haz ultrasónico emitido direccionalmente genera una onda reflejada cuando encuentra un defecto durante la propagación en la tubería de acero. Después de que la onda reflejada del defecto es recogida por la sonda ultrasónica, la señal de eco del defecto se obtiene a través del procesamiento del detector de defectos, y se da el defecto equivalente. Método de detección: use el método de reflexión de onda de corte para inspeccionar mientras la sonda y la tubería de acero se mueven entre sí. Durante la inspección automática o manual, se debe garantizar que el haz de sonido escanea toda la superficie de la tubería. Los defectos en las paredes longitudinales internas y externas de las tuberías de acero deben inspeccionarse por separado. Al inspeccionar defectos longitudinales, el haz de sonido se propaga en la dirección circunferencial de la pared de la tubería; al inspeccionar defectos transversales, el haz de sonido se propaga en la pared de la tubería a lo largo del eje de la tubería. Al detectar defectos longitudinales y transversales, el haz de sonido debe escanearse en dos direcciones opuestas en la tubería de acero. El equipo de detección de defectos incluye detectores de defectos ultrasónicos multicanal o monocanal de reflexión de pulso, cuyo rendimiento debe cumplir con las regulaciones de JB/T 10061, así como sondas, dispositivos de detección, dispositivos de transmisión y dispositivos de clasificación. Tiempo de publicación: May-11-2024