Quais inspeções são necessárias após a produção de tubos de aço submersos

Quais inspeções são necessárias após a produção de tubos de aço submersos No processo de produção de tubos de aço a arco submerso, a temperatura deve ser rigorosamente controlada para garantir a confiabilidade da soldagem. Se a temperatura estiver muito baixa, a posição de soldagem pode não atingir a temperatura necessária para a soldagem. Quando a maioria das estruturas metálicas ainda é sólida, é difícil para os metais em ambas as extremidades se penetrarem e se combinarem. Quando a temperatura é muito alta, existem muitos metais no estado fundido na posição de soldagem. A textura dessas partes é muito macia e tem fluidez correspondente. Eles podem transportar gotículas derretidas. Quando esse metal cai, também não há metal suficiente para penetrar um no outro. E durante a soldagem, haverá algum desnível com soldas para formar furos fundidos. Portanto, o fabricante do equipamento de tratamento de esgoto integrado nos lembra que a temperatura deve ser estritamente controlada durante o processo de produção de tubos de aço submersos. Os fabricantes regulares têm boa tecnologia de controle, para que possam atingir os requisitos de controle de temperatura durante o processo de produção para garantir a qualidade do produto, por isso precisamos comprar tubos de aço de arco submerso de fabricantes regulares. As tubulações de aço do arco submerso podem ser usadas para o transporte líquido: água e drenagem. Para o transporte do gás: gás de carvão, vapor, gás liquefeito do petróleo. Para uso estrutural: como tubos de empilhamento, pontes; para docas, estradas, estruturas de construção, etc. Tubos de aço de arco submerso são tubos de aço de costura espiral feitos de bobinas de aço como matérias-primas, extrudados à temperatura ambiente e soldados por solda a arco submerso dupla face automática. O aço da tira é cabeça e cauda juntados por topo, usando soldagem a arco submerso de fio único ou duplo fio, e a soldagem a arco submerso automática é usada para soldagem de reparo após laminação em tubos de aço. A formação de rolos controlada externamente ou controlada internamente é usada. Tanto a soldagem interna quanto a externa são realizadas por soldagem a arco submerso de fio único ou duplo com máquinas de soldagem elétrica Lincoln estrangeiras, para obter especificações de soldagem estáveis. Quais inspeções os tubos de aço de arco submerso precisam sofrer após a produção? (1) teste hidrostático: As tubulações de aço expandidas são inspecionadas uma por uma em uma máquina hidrostática do teste para assegurar-se de que as tubulações de aço encontram a pressão do teste exigida pelo padrão. A máquina tem a gravação automática e funções do armazenamento; (2) Expansão: O tubo de aço submerso é expandido ao longo de todo o seu comprimento para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e a distribuição de tensão dentro do tubo de aço; (3) Inspeção por raio X II: Inspeção de televisão industrial por raio X e filmagem de solda são realizadas nos tubos de aço após expansão e teste hidrostático; (4) Inspeção de partículas magnéticas das extremidades do tubo: Esta inspeção é realizada para detectar defeitos nas extremidades do tubo; (5) Inspeção de linha de raios X I: Inspeção de televisão industrial de raios X de soldas internas e externas, usando um sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção de falhas; (6) Inspecione as soldas internas e externas dos tubos de aço espiral e os materiais originais em ambos os lados das soldas; (7) Inspeção acústica II: Realize novamente a inspeção acústica para verificar os defeitos que podem ocorrer em tubos de aço soldados após expansão e pressão da água; (8) Chanfre: Processe as extremidades do tubo dos tubos de aço que passaram na inspeção para alcançar o tamanho necessário do sulco da extremidade do tubo; (9) Anti-corrosão e revestimento: Anti-corrosão e revestimento são realizados nos tubos de aço qualificados de acordo com os requisitos do usuário. Conexões de tubos de aço arco submerso e conjuntos pré-fabricados na planta de processamento devem ser concluídos, ou seja, todas as soldas foram soldadas, interfaces de flange foram instaladas, almofadas de longo prazo foram instaladas e todos os parafusos de flange foram inseridos e apertados. O desvio das dimensões exteriores do conjunto da tubulação de aço do arco submerso comparado com o valor do projeto não excederá as seguintes disposições; quando as dimensões exteriores da montagem da tubulação de aço do arco submerso são 3m, o desvio é ± 5mm. Quando as dimensões externas do conjunto do tubo de aço de arco submerso aumentam em 1m, o valor do desvio pode aumentar em ± 2mm, mas o valor total do desvio não pode ser maior que ± 15mm. Conjuntos soldados manualmente com interfaces de flange ou válvulas devem ser submetidos a experimentos. Todos os conjuntos devem ser marcados de acordo com as especificações do tubo curto nos desenhos, e suas extremidades de saída devem ser fechadas com placas cegas ou plugues roscados. O flange de saída do conjunto pode ser soldado firmemente se os orifícios dos parafusos do flange estiverem distribuídos uniformemente. Se for um flange conectado ao equipamento ou um flange conectado ao flange de ramificação de outros conjuntos, ele só pode ser soldado na extremidade do tubo e só pode ser soldado depois de transportado para o local de instalação para posicionamento. A montagem também deve ser equipada com válvulas, soldadas com tubos curtos para instalação de instrumentos para tubos de esgoto e ventilação e marcas de elevação para instalação de suportes deslizantes. A seção do tubo pré-fabricado deve ser limpa dentro. Os conjuntos de tubos de aço arco submerso devem levar em conta a conveniência de transporte e instalação e ter juntas ajustáveis. Ao mesmo tempo, eles devem ter rigidez suficiente e não devem produzir deformação a longo prazo. Post time: Jan-06-2025