Применение антикоррозионного покрытия из полимочевины на трубопроводе

Дата: 2022-10-12

Применение антикоррозионного покрытия из полимочевины на трубопроводе С точки зрения диапазона температур покрытия, покрытие порошка эпоксидной смолы и покрытие анти -- корозии полимочевины можно использовать нормально в окружающих средах корозии почвы выстраивая в ряд от-30 ° К или-25 ° К к 100 ° К, пока трехслойный полиэтилен структуры максимальная температура обслуживания покрытия анти -- корозии 70 ℃. С точки зрения толщины покрытия, за исключением двух эпоксидных порошковых покрытий, толщина трех других покрытий выше 1 мм, которые должны быть классифицированы в категорию толстых покрытий. Один из общих пунктов стандарта покрытия трубопровода механические и физические свойства покрытия, т. е. фактическая ситуация которая может быть встречена в процессе строительства трубопровода, как рассматривать гнуть трубопровода после сваривать и поднимать более низкий ров во время конструкции междугородного трубопровода. Элементы индекса сопротивления изгибу при низких температурах сформулированы в соответствии с различными диаметрами труб, элементы ударопрочности покрытия определяются повреждением при столкновении, вызванным транспортировкой по трубопроводам и обратной засыпкой, устойчивость к царапинам и царапинам покрытий определяются царапинами и ссадинами при прохождении трубопроводов. Износостойкость и т. Д. С точки зрения этих свойств, независимо от эпоксидного порошкового покрытия, трехслойной структуры или покрытия из полимочевины, все они имеют хорошие характеристики, но с точки зрения толщины покрытия трехслойный полиэтилен имеет самое высокое значение ударопрочности, При распылении Минимальное значение ударопрочности 14,7 Дж для защитного покрытия из полимочевины также отлично. В виду того что покрытие междугородных трубопроводов главным образом использовано в комбинации с катодной защитой от коррозии, дизайн индикаторов покрытия трубопровода обращает больше внимания анти -- катодное представление дисбондмент покрытия, таким образом настраивать краткосрочные и среднесрочные анти -- катодное дисбондмент проекты, с учетом использования трубопроводов на большие расстояния. Температура, таким образом, устанавливает высокотемпературный катодный проект отплавки. С точки зрения установки индекса очевидно, что индекс антикатодного отслоения эпоксидного покрытия выше, максимальное катодное отслоение составляет 8,5 мм при комнатной температуре в течение 28d, а максимальное катодное отслоение при высокой температуре составляет 6,5 мм при 48h. Показатели покрытия мочевиной относительно рыхлые, 12 мм и 15 м соответственно. Время столба: Oct-12-2022

Назад : Разработана устойчивая к высоким температурам антикоррозионная 3pe
Вперед : О методе шелушения покрытия стальной трубы анти -- корозии 3ПЭ
Теги : Бесшовные стальные трубы , трубы сплава , бурильные трубы

Новости

Список последних новостей

Как избежать распространенных ошибок при покупке Honed Tubes

Покупающ хонингованную трубку нет просто вопроса сравнивать цены или соответствуя размеры, в производстве гидравлического цилиндра, мы находили что много преждевременных отказов цилиндра причинены путем выбирать трубки которые Не соответствуют условиям эксплуатации приложения или требованиям к качеству. хотя две трубки могут выглядеть почти идентичными, различия в качестве материала, точности отверстия, последовательности производства и стандартах контроля могут значительно повлиять на срок службы уплотнения и надежность оборудования,
Как выбрать правильную хонинговую трубку для различных условий работы

Выбор хонингованной трубы включает в себя гораздо больше, чем согласование внутреннего диаметра и длины, указанных на чертеже. При производстве гидравлических цилиндров мы обнаружили, что многие преждевременные отказы уплотнений вызваны не дефектами обработки, а выбором трубки, которая не соответствует фактической рабочей среде, Рабочее давление, температура, воздействие коррозии, циклы нагрузки, и тип оборудования все влияют на долгосрочную производительность,
Как изготавливается хонингованная трубка? Шаг за шагом руководство по производственным процессом

Хонингованные трубы-это прецизионные стальные трубы, широко используемые в качестве цилиндров в гидравлических и пневматических системах. Хотя они похожи на обычные стальные трубы, их внутреннее отверстие должно соответствовать строгим требованиям к точности размеров, округлости и чистке поверхности, чтобы обеспечить надежное уплотнение и плавное движение поршня,
Как определить высококачественные хонингованные трубы

Выбирающ хонингованные трубку включает очень больше чем сравнивая цены, качество внутренней скважины сразу влияет на проведение запечатывания, трение, эффективность, и срок службы гидравлических цилиндров, пока 2 трубки могут показаться идентичными внешне, разницы в поверхностном финише, габаритной точности, и изготовлять Качество может значительно повлиять на надежность оборудования. Для покупателей оценка объективных показателей качества является наиболее эффективным способом снижения рисков закупок. В этом руководстве изложены семь практических точек контроля, которые помогают отличить высококачественные хонингованные трубы перед размещением заказа,
Как Honed Tube Качество Контролируется

Хонингованные трубки служат как работая бочонки гидравлических цилиндров и пневматические системы, их внутренний диаметр, поверхностный финиш, и габаритная точность сразу влияют на проведение запечатывания, движение поршеня, управление трением, и срок службы оборудования, по этой причине, хонингованное качество трубки не могут Зависит только от окончательной проверки, надежные производители устанавливают полную систему контроля качества, охватывающую выбор сырья, прецизионное хонингование, контроль размеров, измерение поверхности, очистку и упаковку. Этот процесс гарантирует, что каждая труба соответствует требованиям требовательных гидравлических применений,